ปัญญาเคมีภัณฑ์ PANYACHEMIPAN
บริษัท ปัญญาเคมีภัณฑ์ จำกัด
ผู้จำหน่ายเครื่องจักร วัตถุดิบ และอุปกรณ์สำหรับการผลิต
www.panyachemipan.com
LINE : @PYCM
โทร 02-114-7416 ต่อ 2
เครื่องบรรจุของเหลวแนวตั้งแบบม้วนฟิล์ม — ทำซอง ตวง เติม ซีล ตัด นับจำนวน และพิมพ์วันที่ ต่อเนื่องอัตโนมัติในขั้นตอนเดียว ได้ซองหมอนซีลหลังพร้อมจำหน่าย
- 1ปั๊มลูกสูบสแตนเลสตวงปริมาตรแม่นยำ ปรับปริมาตรต่อซองได้ง่าย
- 2ชุดซีลทองแดงล้วนซีลตั้ง (ซีลหลัง) + ซีลขวางแรงกดสมดุล ร้อนเร็ว สม่ำเสมอ
- 3คุมอุณหภูมิดิจิทัลแยกซีลตั้ง / ซีลขวาง · มีตัวนับจำนวนซอง
- 4พิมพ์วันที่/เลขล็อตแบบริบบอน หรือ แบบตอกเหล็ก · ชุดฆ่าเชื้อฟิล์มด้วย UV
- 5สแตนเลส SUS304ตัวเครื่องและส่วนสัมผัสของเหลว · ฝาครอบประตูอะคริลิกใส
ข้อมูลจำเพาะ 3 รุ่น ตามข้อมูลสินค้า
| รายการ | SJ-1000รหัส 34160 | SJ-2000รหัส 34161 | SJ-3000รหัส 34162 |
|---|---|---|---|
| ปริมาตรบรรจุ | 50–500 มล./ซอง | 100–1,000 มล./ซอง | 100–2,000 มล./ซอง |
| กำลังผลิต | 1,500–2,200 ซอง/ชม. | 1,300–1,800 ซอง/ชม. | 1,300–1,500 ซอง/ชม. |
| ฟิล์มกว้างสูงสุด | 320 มม. | 380 มม. | 450 มม. |
| ขนาดซอง (ยาว × กว้าง) | 50–150 × 40–150 มม. | 50–250 × 40–175 มม. | 50–300 × 50–215 มม. |
| ไฟฟ้า | 110–220V 50/60Hz | 110–220V 50/60Hz | 110–220V 50/60Hz |
| กำลังไฟ | 1.6 kW | 2.5 kW | 3 kW |
| ขนาดเครื่อง (ย × ก × ส) | 880 × 780 × 1,800 มม. | 1,050 × 850 × 2,050 มม. | 1,200 × 1,000 × 2,250 มม. |
| น้ำหนักเครื่อง | 400 กก. | 450 กก. | 500 กก. |
ทุกรุ่น: ซองหมอนซีลหลัง · ปั๊มลูกสูบสแตนเลส · ใช้กับฟิล์มที่ซีลด้วยความร้อนได้ · ฝาครอบ ชุดพิมพ์แบบริบบอน และชุดฆ่าเชื้อ UV อาจเป็นอุปกรณ์เลือกเสริม — ยืนยันรายการที่มากับเครื่องและระบบไฟกับฝ่ายขายก่อนสั่งซื้อ
สารบัญ Contents
- 1ส่วนประกอบ และหลักการทำงาน2
- 2แผงควบคุม และชิ้นส่วนสำคัญ3
- 3ความปลอดภัย · ของเหลวที่เหมาะ · การเตรียม4
- 4ขั้นตอนการใช้งาน5
- 5ดูแลรักษา · แก้ปัญหาเบื้องต้น · ติดต่อ6
ปัญญาเคมีภัณฑ์ PANYACHEMIPAN
บริษัท ปัญญาเคมีภัณฑ์ จำกัด
ผู้จำหน่ายเครื่องจักร วัตถุดิบ และอุปกรณ์สำหรับการผลิต
www.panyachemipan.com
LINE : @PYCM
โทร 02-114-7416 ต่อ 2
1
ส่วนประกอบ และหลักการทำงาน
COMPONENTS & HOW IT WORKS
บ่าขึ้นรูปซอง — พับฟิล์มแผ่นเรียบให้เป็นท่อ ขอบฟิล์มซ้อนกันที่แนวซีลหลัง
ฝาครอบ (ประตูอะคริลิก) — กันฝุ่นและป้องกันมือสัมผัสชุดขึ้นรูป/ชุดซีล
ชุดซีลตั้ง (ซีลหลัง) — ซีลตะเข็บแนวตั้งด้วยความร้อน (ทองแดงล้วน)
ตัวควบคุมอุณหภูมิ / แผงควบคุม — ตั้งอุณหภูมิ เปิด–ปิดระบบ เริ่ม–หยุด นับซอง
ล้อพิมพ์วันที่ — พิมพ์วันที่/เลขล็อตบนฟิล์ม (ริบบอนหรือตอกเหล็ก)
ท่อจ่ายของเหลว — ส่งของเหลวที่ปั๊มตวงแล้วลงกลางท่อซอง
ชุดดึงซอง — ดึงฟิล์มลงตามความยาวซอง ให้ซองยาวสม่ำเสมอ
ชุดซีลขวาง + ใบตัด — ซีลปากซอง/ก้นซองถัดไป แล้วตัดแยกซอง
ปั๊มลูกสูบสแตนเลส — ตวงปริมาตรของเหลวต่อซอง ข้อต่อแบบรัด (แคลมป์)
ชุดฆ่าเชื้อ UV (ถ้ามี) — ฆ่าเชื้อผิวฟิล์มก่อนขึ้นรูป (สวิตช์ฆ่าเชื้อบนแผง)
หลักการทำงาน
1ม้วนฟิล์มฟิล์มคลายจากม้วน
2ฆ่าเชื้อ UVผ่านหลอด UV (ถ้ามี)
3ขึ้นรูปซองบ่าขึ้นรูป + ซีลหลัง
4ปั๊มเติมตวงแล้วจ่ายลงซอง
5ซีล ตัดซีลขวาง + พิมพ์วันที่
6ซองพร้อมขายนับจำนวนอัตโนมัติ
ทุกขั้นตอนทำต่อเนื่องในรอบเดียว — ความเร็วจริงขึ้นกับปริมาตรต่อซอง ชนิดของเหลว และชนิดฟิล์ม
ปัญญาเคมีภัณฑ์ PANYACHEMIPAN
บริษัท ปัญญาเคมีภัณฑ์ จำกัด
ผู้จำหน่ายเครื่องจักร วัตถุดิบ และอุปกรณ์สำหรับการผลิต
www.panyachemipan.com
LINE : @PYCM
โทร 02-114-7416 ต่อ 2
2
แผงควบคุม และชิ้นส่วนสำคัญ
CONTROL PANEL & KEY PARTS
| อุณหภูมิซีลตั้ง | ตัวควบคุมดิจิทัลชุดบน — แสดงและตั้งอุณหภูมิชุดซีลตั้ง (ซีลหลัง) คุมคงที่อัตโนมัติ |
| อุณหภูมิซีลขวาง | ตัวควบคุมดิจิทัลชุดล่าง — แสดงและตั้งอุณหภูมิชุดซีลขวาง |
| สวิตช์ฮีตเตอร์ | เปิด/ปิดการให้ความร้อนของชุดซีล — เปิดก่อนเดินเครื่องและรอให้ถึงอุณหภูมิ |
| สวิตช์ฆ่าเชื้อ (UV) | เปิด/ปิดหลอด UV ฆ่าเชื้อฟิล์ม (ใช้ได้เมื่อเครื่องมีชุด UV) |
| สวิตช์หลัก | เปิด/ปิดไฟเข้าเครื่องทั้งหมด |
| ปุ่มเริ่ม (เขียว) | เริ่มเดินเครื่อง ทำซองต่อเนื่อง |
| ปุ่มหยุด (แดง) | หยุดเดินเครื่อง — กดทันทีเมื่อพบสิ่งผิดปกติ |
| ตัวนับจำนวนซอง | นับยอดซองที่ผลิต ใช้จดบันทึกยอดต่อกะ |
ค่าที่ตั้งบนตัวควบคุมอุณหภูมิขึ้นกับชนิดและความหนาของฟิล์ม — ใช้ค่าตามคู่มือ/การตั้งค่าที่มากับเครื่องเป็นจุดเริ่ม แล้วปรับทีละน้อย
ชิ้นส่วนสำคัญ
ปั๊มลูกสูบสแตนเลส (ระบบตวง)
- ตวงปริมาตรของเหลวต่อซองด้วยลูกสูบ — ปรับปริมาตรได้ตามช่วงของแต่ละรุ่น (SJ-1000: 50–500 มล. · SJ-2000: 100–1,000 มล. · SJ-3000: 100–2,000 มล.)
- ตัวปั๊มและข้อต่อเป็นสแตนเลส ข้อต่อแบบรัด (แคลมป์) · สายของเหลวใสเสริมเกลียว มีวาล์วเปิด–ปิด
- ของเหลวควรสะอาด ไม่มีตะกอน/เนื้อ — ตะกอนทำให้วาล์วปั๊มปิดไม่สนิท ปริมาตรเพี้ยน
- ล้างปั๊มและสายด้วยน้ำสะอาดหลังใช้งานทุกครั้ง (ดูหน้า 6)
ปัญญาเคมีภัณฑ์ PANYACHEMIPAN
บริษัท ปัญญาเคมีภัณฑ์ จำกัด
ผู้จำหน่ายเครื่องจักร วัตถุดิบ และอุปกรณ์สำหรับการผลิต
www.panyachemipan.com
LINE : @PYCM
โทร 02-114-7416 ต่อ 2
3
ความปลอดภัย · ของเหลวที่เหมาะ · การเตรียมก่อนใช้งาน
SAFETY, LIQUIDS & PREPARATION
ไฟฟ้า
- ให้ช่างไฟติดตั้งระบบไฟ ใช้เบรกเกอร์ขนาดเหมาะสม และต่อสายดินทุกครั้ง · ตรวจแรงดันไฟของสถานที่ให้ตรงกับสเปกเครื่อง (110–220V 50/60Hz) ก่อนต่อไฟและก่อนเปิดเครื่อง
- งานของเหลวมีน้ำหก — ห้ามฉีดน้ำใส่แผงควบคุมและตู้ไฟฟ้า เช็ดด้วยผ้าหมาดเท่านั้น · ตัดไฟทุกครั้งก่อนตรวจซ่อม
ความร้อน และใบตัด
- ชุดซีลตั้ง/ซีลขวางร้อนจัด และมีใบตัดซอง — ปิดเครื่อง ตัดไฟ และรอให้เย็นก่อนล้วงมือ เปลี่ยนฟิล์ม หรือแก้ซองติด · ห้ามเปิดฝาครอบขณะเครื่องทำงาน
- เก็บผม แขนเสื้อ และเครื่องประดับ ให้ห่างจากชุดดึงซองและชุดซีล · ผู้ใช้งานควรได้รับการสอนใช้งานก่อน
ของเหลวที่เหมาะ / ไม่เหมาะ คำแนะนำทั่วไป
เหมาะ: ของเหลวใส ไม่มีเนื้อ ความหนืดต่ำน้ำดื่ม น้ำผลไม้ (ไม่มีเนื้อ) นม นมถั่วเหลือง ชา กาแฟ เครื่องดื่ม ซีอิ๊ว น้ำส้มสายชู น้ำจิ้ม/ซอสแบบเหลว
ไม่เหมาะ / ต้องทดลองก่อนของข้น ครีม เจล ของเหลวที่มีเนื้อ ชิ้น เม็ด หรือตะกอน · ของเหลวที่เกิดฟองมาก · ของเหลวร้อนจัด — ควรทดลองกับของเหลวจริงก่อนสั่งซื้อ (สอบถามฝ่ายขาย)
การเตรียมก่อนใช้งาน คำแนะนำทั่วไป
- ตำแหน่งวางเครื่อง: พื้นเรียบ แข็งแรง รับน้ำหนักได้ (เครื่อง 400–500 กก. ตามรุ่น) ระบายน้ำได้ดี · เว้นที่ด้านหลังสำหรับเปลี่ยนม้วนฟิล์ม และด้านหน้าสำหรับรับซอง
- ไฟฟ้าและสายดิน: ให้ช่างไฟเดินสายและต่อสายดินตามสเปกเครื่อง · ถังพักของเหลว: ถังสะอาดมีฝาปิด ต่อสายเข้าปั๊มให้แน่น
- ฟิล์ม: ฟิล์มที่ซีลด้วยความร้อนได้ กว้างไม่เกินสเปกรุ่น (320 / 380 / 450 มม.) · งานอาหาร/เครื่องดื่มใช้ฟิล์มเกรดสัมผัสอาหาร (food grade)
- ล้างระบบก่อนใช้ครั้งแรก: ปั๊มน้ำสะอาดผ่านปั๊ม สาย และท่อจ่าย · เช็ดบ่าขึ้นรูปและชุดซีลให้สะอาด
- กฎหมาย: ผู้ประกอบการอาหาร/เครื่องดื่มต้องดำเนินการขออนุญาตสถานที่และผลิตภัณฑ์ตามกฎหมายเอง
ปัญญาเคมีภัณฑ์ PANYACHEMIPAN
บริษัท ปัญญาเคมีภัณฑ์ จำกัด
ผู้จำหน่ายเครื่องจักร วัตถุดิบ และอุปกรณ์สำหรับการผลิต
www.panyachemipan.com
LINE : @PYCM
โทร 02-114-7416 ต่อ 2
4
ขั้นตอนการใช้งาน คำแนะนำทั่วไป
OPERATION
1ใส่ฟิล์มร้อยผ่านบ่าขึ้นรูป
2ตั้งค่าอุณหภูมิ · ความยาวซอง · ปริมาตร
3ทดลองเดินเปล่า แล้วเติมจริง
4ตรวจสุ่มตวง/ชั่ง · ตรวจรอยซีล
- ใส่ม้วนฟิล์มที่แกนม้วนฟิล์ม จัดให้อยู่กึ่งกลางแล้วล็อก · ร้อยฟิล์มตามแนวลูกกลิ้ง (ผ่านชุดฆ่าเชื้อ UV ถ้ามี) ไปยังบ่าขึ้นรูป
- ร้อยฟิล์มผ่านบ่าขึ้นรูปซอง ให้ขอบฟิล์มสองข้างซ้อนกันพอดีที่แนวซีลตั้ง แล้วดึงฟิล์มลงผ่านชุดซีลตั้ง ชุดดึงซอง จนถึงชุดซีลขวาง
- ต่อสายของเหลวจากถังพักเข้าปั๊มลูกสูบ ตรวจข้อต่อแคลมป์แน่น ไม่รั่ว
- เปิดสวิตช์หลักและสวิตช์ฮีตเตอร์ แล้วตั้งอุณหภูมิซีลตั้ง/ซีลขวางที่ตัวควบคุม — ใช้ค่าตามคู่มือ/การตั้งค่าที่มากับเครื่อง ปรับตามชนิดฟิล์ม · รอให้ถึงอุณหภูมิ (เปิดสวิตช์ฆ่าเชื้อ UV ถ้ามีและต้องการใช้)
- ตั้งความยาวซองให้อยู่ในช่วงของรุ่น ตามวิธีในคู่มือที่มากับเครื่อง
- ปรับปริมาตรปั๊มลูกสูบตามปริมาตรต่อซองที่ต้องการ (อยู่ในช่วงของรุ่น)
- เดินเปล่า (ยังไม่จ่ายของเหลว) กดปุ่มเริ่ม ตรวจว่าฟิล์มวิ่งตรง ซีลหลังเรียบ ซีลขวางติดและตัดขาด ซองยาวเท่ากัน แล้วกดหยุด
- เติมจริง — เปิดวาล์วให้ของเหลวเข้าปั๊ม ไล่อากาศในสายจนจ่ายเต็ม · ซองช่วงแรกที่ปริมาตรยังไม่นิ่งให้คัดออก
- สุ่มตวง/ชั่งซองจริงเทียบค่าที่ต้องการ บีบตรวจรอยซีลว่าไม่รั่ว · ปรับปั๊ม/อุณหภูมิทีละน้อยจนได้ตามต้องการ แล้วตรวจซ้ำเป็นระยะทุกกะ
ภาพจากคลิปเดินเครื่องจริง (บรรจุน้ำ) · ค่าตั้ง (อุณหภูมิ ความยาวซอง ปริมาตร) ขึ้นกับฟิล์มและของเหลว ให้ยึดคู่มือ/การตั้งค่าที่มากับเครื่อง
ตรวจระหว่างเดินเครื่อง
- รอยซีลตั้งและซีลขวางเรียบ แน่น ไม่มีของเหลวติดรอยซีล · ซองตัดขาด ยาวเท่ากัน · วันที่พิมพ์ชัด
- ของเหลวในถังพักไม่หมด · ฟิล์มเหลือพอ · มีเสียงหรือกลิ่นผิดปกติ (เช่น กลิ่นไหม้) ให้กดหยุดแล้วตรวจก่อนเดินต่อ
เปลี่ยนชนิดของเหลวหรือขนาดซอง: ล้างปั๊มและสายด้วยน้ำสะอาด → ตั้งความยาวซองและปริมาตรใหม่ (เปลี่ยนความกว้างซองอาจต้องเปลี่ยนบ่าขึ้นรูป — สอบถามฝ่ายขาย) → เดินเปล่า → สุ่มตวงหลายซองจนค่านิ่ง แล้วจึงผลิตจริง
ปัญญาเคมีภัณฑ์ PANYACHEMIPAN
บริษัท ปัญญาเคมีภัณฑ์ จำกัด
ผู้จำหน่ายเครื่องจักร วัตถุดิบ และอุปกรณ์สำหรับการผลิต
www.panyachemipan.com
LINE : @PYCM
โทร 02-114-7416 ต่อ 2
5
ดูแลรักษา · แก้ปัญหาเบื้องต้น
CARE & TROUBLESHOOTING
- ทุกวันหลังเลิกงาน: ปั๊มน้ำสะอาดผ่านปั๊มลูกสูบ สาย และท่อจ่ายจนของเหลวเดิมออกหมด (งานอาหารใช้น้ำยาล้างเกรดอาหารตามความเหมาะสมแล้วล้างน้ำสะอาดซ้ำ) · ถอดข้อต่อแคลมป์ล้างตามคู่มือที่มากับเครื่อง ผึ่งให้แห้ง
- ชุดซีล: ปิดเครื่อง ตัดไฟ รอให้เย็น แล้วเช็ดคราบของเหลว/คราบฟิล์มที่หน้าซีลตั้งและซีลขวาง · เช็ดบ่าขึ้นรูป ชุดดึงซอง และผิวสแตนเลสให้แห้ง ไม่ให้มีน้ำหวาน/ซอสเกาะ
- เป็นระยะ: ตรวจใบตัด ผ้าทนความร้อนที่หน้าซีล สายฮีตเตอร์ และซีลยางของปั๊ม ว่าไม่สึก ไม่หลวม ไม่รั่ว · เปลี่ยนริบบอนเมื่อพิมพ์จาง · หล่อลื่นจุดหมุนตามคู่มือที่มากับเครื่อง (จุดใกล้อาหารใช้สารหล่อลื่นเกรดอาหาร)
| อาการ | สาเหตุที่เป็นไปได้ | วิธีแก้ |
|---|---|---|
| ซีลไม่ติด / ซองรั่ว | อุณหภูมิซีลต่ำ · หน้าซีลสกปรก · ของเหลวเปื้อนรอยซีล · ฟิล์มซีลด้วยความร้อนไม่ได้ | เพิ่มอุณหภูมิทีละน้อยแล้วทดลอง · เช็ดหน้าซีลตอนเย็น · ตรวจชนิดฟิล์ม · ตรวจผ้าทนความร้อนหน้าซีล |
| รอยซีลไหม้ ย่น ฟิล์มละลาย | อุณหภูมิซีลสูงเกิน · ฟิล์มบาง | ลดอุณหภูมิทีละน้อย · ใช้ค่าตั้งตามคู่มือเครื่องสำหรับฟิล์มนั้น |
| ซองยาวไม่เท่ากัน | ชุดดึงซองลื่น/สกปรก · ฟิล์มตึงหรือหย่อนเกิน · ตั้งความยาวซองไม่ตรง | ทำความสะอาดชุดดึงซอง · ตรวจแกนม้วนฟิล์มและแรงตึง · ตั้งความยาวซองใหม่ตามคู่มือเครื่อง |
| ปริมาตรเพี้ยน | มีอากาศในสาย/ปั๊ม · ของเหลวในถังพักใกล้หมด · ตะกอนติดวาล์วปั๊ม · ของเหลวเกิดฟอง | ไล่อากาศ เติมถังพัก · ถอดล้างปั๊มและวาล์ว · ปรับปริมาตรปั๊มใหม่แล้วสุ่มตวงซ้ำ |
| ฟิล์มเบี้ยว / ขาด | ม้วนฟิล์มไม่อยู่กึ่งกลาง · ร้อยฟิล์มผิดแนว · บ่าขึ้นรูปไม่ตรง | จัดม้วนฟิล์มให้ตรง ร้อยใหม่ตามแนวลูกกลิ้ง · ตรวจตำแหน่งบ่าขึ้นรูปตามคู่มือเครื่อง |
| ของเหลวหยดที่รอยซีล | จังหวะจ่ายของเหลวชนกับจังหวะซีล · ท่อจ่ายมีหยดค้าง · ปริมาตรเกินขนาดซอง | ปรับจังหวะ/ปริมาตรตามคู่มือเครื่อง · ตรวจปลายท่อจ่าย · เพิ่มความยาวซองหรือลดปริมาตร |
| เครื่องไม่ทำงาน | ไฟไม่เข้า · สวิตช์หลักปิด · ชุดซีลยังไม่ถึงอุณหภูมิ | ตรวจเบรกเกอร์และสวิตช์ · รออุณหภูมิ · ถ้ายังไม่หายให้หยุดใช้และติดต่อฝ่ายบริการ |
เช็กลิสต์ประจำวัน
- ก่อนเริ่ม: สายดินต่อแล้ว · พื้นรอบเครื่องแห้ง
- ก่อนเริ่ม: ฟิล์มร้อยถูกแนว ม้วนฟิล์มอยู่กึ่งกลาง
- ก่อนเริ่ม: ปั๊ม สาย ท่อจ่าย ล้างสะอาดแล้ว
- ก่อนเริ่ม: ชุดซีลถึงอุณหภูมิ · เดินเปล่าแล้ว
- ระหว่างงาน: สุ่มตวง/ชั่ง และตรวจรอยซีลเป็นระยะ
- ระหว่างงาน: ฝาครอบปิด · ไม่ล้วงมือขณะเครื่องทำงาน
- หลังเลิกงาน: ปั๊มน้ำสะอาดล้างระบบ · ปิดเครื่อง ตัดไฟ
- หลังเลิกงาน: เช็ดหน้าซีล บ่าขึ้นรูป ชุดดึงซอง ให้แห้ง
ขั้นตอนในคู่มือนี้เป็นคำแนะนำทั่วไปของเครื่องบรรจุของเหลวแนวตั้ง — ค่าตั้งและรายละเอียดเฉพาะให้ยึดคู่มือ/การตั้งค่าที่มากับเครื่อง · ห้ามดัดแปลงระบบไฟหรือชุดซีลเอง
?
หากเครื่องผิดปกติให้ติดต่อฝ่ายบริการปัญญาเคมีภัณฑ์ — แจ้งรหัสสินค้า (34160 SJ-1000 · 34161 SJ-2000 · 34162 SJ-3000) และอาการที่พบ แนบรูปหรือคลิปขณะเครื่องทำงานได้
LINE @PYCM · โทร 02-114-7416 ต่อ 2
LINE @PYCM · โทร 02-114-7416 ต่อ 2