คู่มือการใช้งาน · วิธีเลือกรุ่น · ฉบับภาษาไทย
ถังกวนผสมให้ความร้อน + โฮโมจีไนเซอร์
High Shear Emulsifying Tank · ซีรีส์ ER-B · 5 ขนาด ผลิตครั้งละ 50–1000 ลิตร
รหัสสินค้า 22186 – 22190
ER-B100 · ER-B200 · ER-B300
ER-B500 · ER-B1000
ทุกขนาดรูปทรงเดียวกัน ต่างกันที่ขนาดถังและกำลังมอเตอร์
ถังสแตนเลสสำหรับทำครีม โลชั่น เจล ซอส และอิมัลชันทุกชนิด — ให้ความร้อนวัตถุดิบ กวนผสม และตีให้เป็นเนื้อเดียวด้วยหัวโฮโมจีไนเซอร์ความเร็วสูง ในถังเดียว จบงานแล้วถ่ายของออกทางวาล์วด้านล่าง ตามข้อมูลสินค้า
3 ข้อที่ต้องตรวจก่อนสั่ง
- ไฟฟ้า 380V 3 เฟส 50Hz — ทุกรุ่นใช้ไฟ 3 เฟส ไฟบ้าน 220V ใช้ไม่ได้ ต้องเตรียมไฟที่หน้างานก่อน
- เลือกรุ่นจากปริมาณที่ผลิตจริงต่อครั้ง — ไม่เติมเกินปริมาณสูงสุด และต้องมีของเหลวท่วมหัวโฮโมจีไนเซอร์ก่อนเดินเครื่อง
- แจ้งชนิดและความหนืดของวัตถุดิบ — เพื่อเลือกหัวสเตเตอร์ให้เหมาะกับงาน
การสั่งซื้อ
แจ้งรุ่น เช่น ER-B200 · ราคา: ดูในหน้าสินค้า / สอบถามฝ่ายขาย · ระยะเวลาผลิต/จัดส่ง สอบถามฝ่ายขาย
จุดเด่น Features
| ›3 ระบบในถังเดียวให้ความร้อน + กวนใบสมอ + โฮโมจีไนเซอร์ความเร็วสูง ทำอิมัลชันเสร็จในถังเดียว | ›หัวโฮโมจีไนเซอร์ก้นถังหัวตัดเฉือนติดตั้งที่ก้นถัง 2,900 รอบ/นาที ทำให้น้ำ–น้ำมันเข้ากันเนียน | ›ใบกวนแบบสมอ 63 รอบ/นาทีกวนช้าแนบผนังถัง ดันเนื้อข้นให้ไหลเข้าหัวตัด ไม่ค้างผนัง |
| ›ให้ความร้อน 30–120°Cแจ็กเก็ตผนัง 2 ชั้น เติมน้ำหรือน้ำมันเป็นตัวกลาง ตั้งอุณหภูมิได้ คุมอัตโนมัติ | ›ตู้ควบคุมใช้ง่ายปุ่มเริ่ม/หยุดแยกแต่ละระบบ ตั้งเวลา ปรับรอบด้วยอินเวอร์เตอร์ ปุ่มหยุดฉุกเฉิน | ›สแตนเลส 304 + ล้อเบรกฝาพับเปิดดูได้ วาล์วบอลทางออกด้านล่าง ล้อมีเบรก เคลื่อนย้ายสะดวก |
ข้อมูลหลัก
ผลิตครั้งละ 50–1000 ลิตร (5 ขนาด) · ไฟ 380V 3 เฟส 50Hz
โฮโมจีไนเซอร์ 4–18.5 kW · 2,900 รอบ/นาที
กวนใบสมอ 1.5–5.5 kW · 63 รอบ/นาที · ให้ความร้อน 30–120°C
สแตนเลส 304 · ราคา: ดูในหน้าสินค้า / สอบถามฝ่ายขาย
เกี่ยวกับเอกสารนี้ — เรียบเรียงโดยปัญญาเคมีภัณฑ์ จากตารางสเปกและภาพสินค้าของผู้ผลิต ร่วมกับหลักการใช้ถังผสมอิมัลชันทั่วไป
· ป้ายกำกับที่มา ตามข้อมูลสินค้า / คำแนะนำทั่วไป / ⚠ ยังไม่ได้ยืนยัน · ภาพสินค้าอาจต่างจากของจริงเล็กน้อย ให้ยึดสินค้าที่ได้รับจริงเป็นหลัก
เนื้อหาในคู่มือ Contents
1ทำงานอย่างไร · หัวสเตเตอร์ · ใช้กับงานไหน · หน้า 2
2ตารางรุ่น · สเปก · เลือกรุ่น · หน้า 3
3ส่วนประกอบ · ตู้ควบคุม · หน้า 4
4ระบบให้ความร้อน · หน้า 5
5ติดตั้ง · เช็กลิสต์ · หน้า 6
6ขั้นตอนใช้งาน · การล้าง · หน้า 7
7ดูแลรักษา · ความปลอดภัย · หน้า 8
8ปัญหาที่พบบ่อย · หน้า 9
9คำถามที่พบบ่อย · ติดต่อ · หน้า 10
ในถังมี 3 ระบบทำงานร่วมกัน: แจ็กเก็ตให้ความร้อน อุ่นวัตถุดิบให้ได้อุณหภูมิตามสูตร ·
ใบกวนแบบสมอ หมุนช้าแนบผนังถัง พาเนื้อทั้งถังให้ไหลวน · หัวโฮโมจีไนเซอร์ที่ก้นถัง หมุนเร็ว เฉือนหยดน้ำมัน/ผงให้เล็กจนเข้ากันเป็นเนื้อเดียว ตามข้อมูลสินค้า
หลักการของหัวโฮโมจีไนเซอร์ 3 ขั้น ตามข้อมูลสินค้า
ขั้นที่ 1 · ดูดเข้าใบหมุนความเร็วสูงสร้างแรงดูด ดึงของเหลวและของแข็งลงสู่กลางหัวตัด
ขั้นที่ 2 · เฉือนแรงเหวี่ยงผลักวัตถุดิบออกไปขอบหัว ถูกเฉือนในช่องแคบระหว่างใบหมุนกับสเตเตอร์
ขั้นที่ 3 · พ่นออกวนรอบวัตถุดิบถูกพ่นออกด้านข้างด้วยแรงดันสูง ขณะที่เนื้อใหม่ถูกดูดเข้าแทน วนจนทั้งถังเนียนสม่ำเสมอ
ในถัง หัวโฮโมจีไนเซอร์ที่ก้นถัง + ใบกวนสมอ + ช่องถ่ายของ
หัวตัดเฉือน ใบหมุน (โรเตอร์) และสเตเตอร์แบบฟันรอบวง
ระหว่างกวน ใบสมอพาเนื้อทั้งถังให้ไหลวน
หัวสเตเตอร์ เปลี่ยนตามชนิดงาน ตามข้อมูลสินค้า
| แบบหัว | เหมาะกับงาน |
|---|
| แบบรูกลม (ทั่วไป) | ใช้กว้างที่สุด ผสมทั่วไป ย่อยของแข็ง ทำเจล/ข้นหนืด สารแขวนลอย ของเหลวข้นและสลัดรี่ |
| แบบร่องเหลี่ยม เฉือนสูง | ย่อยวัตถุดิบเส้นใยพืช/สัตว์ ละลายยางและพอลิเมอร์ที่ยืดหยุ่น |
| ตะแกรงละเอียด | ของเหลวหนืดต่ำ เฉือนแรง เหมาะทำอิมัลชัน และบด/ละลายผงละเอียดในของเหลว |
หัวที่ติดมากับเครื่อง — ผู้ผลิตมีหัวหลายแบบให้เลือก แต่ยังไม่ระบุว่าส่งมาพร้อมเครื่องกี่หัว/แบบใด ⚠ ยังไม่ได้ยืนยัน ให้แจ้งชนิดงานแล้วสอบถามฝ่ายขายตอนสั่ง
ใช้กับงานไหน ตามข้อมูลสินค้า
| อุตสาหกรรม | ตัวอย่างผลิตภัณฑ์ |
|---|
| เครื่องสำอาง / ของใช้ | ครีม โลชั่น เซรั่ม เจล ครีมกันแดด โฟมล้างหน้า แชมพู ครีมนวด เจลอาบน้ำ ยาสีฟัน ลิปบาล์ม |
| อาหาร | ซอส น้ำสลัด มายองเนส แยม ไอศกรีมมิกซ์ เนยถั่ว/งา นมถั่ว ผลิตภัณฑ์นม เครื่องปรุง |
| ยา / เวชภัณฑ์ | ยาน้ำ ไซรัป สารแขวนลอย ครีมและขี้ผึ้ง |
| เคมี | สี หมึก กาว น้ำยาล้าง สารหล่อลื่น อิมัลชันแวกซ์/ยางมะตอย เรซิน |
2ตารางรุ่นและสเปก
SPECIFICATIONS
ตาราง 5 รุ่น ตามข้อมูลสินค้า
| รายการ | ER-B100
รหัส 22186 | ER-B200
รหัส 22187 | ER-B300
รหัส 22188 | ER-B500
รหัส 22189 | ER-B1000
รหัส 22190 |
|---|
| ปริมาณผลิตต่อครั้ง (ลิตร) | 50–100 | 100–200 | 200–300 | 300–500 | 500–1000 |
|---|
| ปริมาณสูงสุด (ลิตร) | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 |
|---|
| ความจุถังรวม (ลิตร) | 120 | 250 | 350 | 550 | 1100 |
|---|
| มอเตอร์โฮโมจีไนเซอร์ | 4 kW | 7.5 kW | 7.5 kW | 11 kW | 18.5 kW |
|---|
| รอบโฮโมจีไนเซอร์ | 2,900 รอบ/นาที | 2,900 รอบ/นาที | 2,900 รอบ/นาที | 2,900 รอบ/นาที | 2,900 รอบ/นาที |
|---|
| ขนาดหัวโฮโมจีไนเซอร์ | Ø100 มม. | Ø120 มม. | Ø120 มม. | Ø140 มม. | Ø180 มม. |
|---|
| มอเตอร์กวนใบสมอ | 1.5 kW | 2.2 kW | 2.2 kW | 4 kW | 5.5 kW |
|---|
| รอบใบกวน | 63 รอบ/นาที | 63 รอบ/นาที | 63 รอบ/นาที | 63 รอบ/นาที | 63 รอบ/นาที |
|---|
| ไฟฟ้า | 380V 3 เฟส 50Hz | 380V 3 เฟส 50Hz | 380V 3 เฟส 50Hz | 380V 3 เฟส 50Hz | 380V 3 เฟส 50Hz |
|---|
| รวมกำลังมอเตอร์ | 5.5 kW | 9.7 kW | 9.7 kW | 15 kW | 24 kW |
|---|
"รวมกำลังมอเตอร์" = มอเตอร์โฮโมจีไนเซอร์ + มอเตอร์กวน ไม่รวมฮีตเตอร์ — กำลังฮีตเตอร์และกระแสรวมของเครื่อง ⚠ ยังไม่ได้ยืนยัน สอบถามฝ่ายขายเพื่อเตรียมขนาดสายไฟ/เบรกเกอร์
สเปกร่วมทุกรุ่น ตามข้อมูลสินค้า
| วัสดุ | สแตนเลส 304 |
|---|
| การให้ความร้อน | แจ็กเก็ตรอบถัง เติมน้ำหรือน้ำมันเป็นตัวกลาง · ตั้งอุณหภูมิ 30–120°C · ต่ำกว่าที่ตั้งเริ่มให้ความร้อน ถึงที่ตั้งหยุดให้ความร้อน |
|---|
| การปรับรอบ | อินเวอร์เตอร์ปรับรอบ (รอบในตารางคือรอบสูงสุดของมอเตอร์) |
|---|
| ตู้ควบคุม | เริ่ม/หยุด แยกระบบกวน · โฮโมจีไนเซอร์ · ให้ความร้อน · ตั้งเวลา · แสดงอุณหภูมิ · แอมมิเตอร์ · ปุ่มหยุดฉุกเฉิน |
|---|
| ทางออก | วาล์วบอลสแตนเลสด้านล่าง ข้อต่อแคลมป์ ถอดล้างได้ |
|---|
| ฐาน | โครงสแตนเลส ล้อพร้อมเบรก |
|---|
| ขนาดเครื่อง / น้ำหนัก | ⚠ ยังไม่ได้ยืนยัน สอบถามฝ่ายขาย |
|---|
เลือกรุ่นอย่างไร คำแนะนำทั่วไป
| ผลิตต่อครั้ง | รุ่นที่แนะนำ | หมายเหตุ |
|---|
| ไม่เกิน 100 ลิตร | ER-B100 | ทดลองสูตร / ล็อตเล็ก / SME — ไม่ควรต่ำกว่าประมาณครึ่งถัง |
| 100–200 ลิตร | ER-B200 | มอเตอร์โฮโมจีไนเซอร์ 7.5 kW เท่ารุ่น ER-B300 |
| 200–300 ลิตร | ER-B300 | |
| 300–500 ลิตร | ER-B500 | |
| 500–1000 ลิตร | ER-B1000 | ต้องมีพื้นที่ ไฟ 3 เฟส และทางขนย้ายเพียงพอ |
ดู "ปริมาณที่ผลิตจริงต่อครั้ง" ไม่ใช่ความจุถัง · ล็อตเล็กที่สุดต้องยังท่วมหัวโฮโมจีไนเซอร์
4ระบบให้ความร้อน
HEATING JACKET
แจ็กเก็ตรอบถัง + ช่องเติมของเหลวตัวกลาง + หลอดดูระดับ
ฮีตเตอร์ไม่ได้แตะวัตถุดิบโดยตรง แต่ให้ความร้อนกับ น้ำหรือน้ำมันในแจ็กเก็ต (ผนัง 2 ชั้นรอบถัง) แล้วถ่ายความร้อนเข้าสู่วัตถุดิบอย่างสม่ำเสมอ ไม่ไหม้ติดก้น ตามข้อมูลสินค้า
ก่อนเปิดความร้อนทุกครั้ง
- ต้องมีน้ำ/น้ำมันในแจ็กเก็ต จนเห็นระดับในหลอดดูระดับ — ห้ามเปิดความร้อนตอนแจ็กเก็ตแห้ง ตามข้อมูลสินค้า
- ตั้งอุณหภูมิไม่เกิน 100°C → ใช้น้ำได้ · ตั้งเกิน 100°C → ใช้น้ำมันถ่ายเทความร้อน (น้ำจะเดือดและระเหย) คำแนะนำทั่วไป
- ปริมาณน้ำ/น้ำมันที่ต้องเติม และกำลังฮีตเตอร์ ⚠ ยังไม่ได้ยืนยัน สอบถามฝ่ายขาย
ตั้งอุณหภูมิ คำแนะนำทั่วไป
- ตรวจระดับน้ำ/น้ำมันในแจ็กเก็ต และปิดวาล์วทางออกถัง
- ที่จอคุมอุณหภูมิ กดปุ่มตั้งค่า แล้วใช้ปุ่มลูกศรปรับตัวเลขแถวล่างเป็นอุณหภูมิที่ต้องการ (รูปแบบปุ่มอาจต่างตามรุ่นจอ)
- กด "เริ่มให้ความร้อน" — ไฟสถานะติด เครื่องให้ความร้อนจนแถวบนเท่าค่าที่ตั้ง แล้วหยุด/เริ่มเองเพื่อรักษาอุณหภูมิ
- เดินใบกวนระหว่างให้ความร้อน เพื่อให้ร้อนทั่วถัง ไม่ร้อนเฉพาะผนัง
- หยุดให้ความร้อนเมื่อจบขั้นตอนตามสูตร กด "หยุดให้ความร้อน"
อุณหภูมิในแจ็กเก็ต ≠ อุณหภูมิเนื้อ — เนื้อในถังร้อนช้ากว่าแจ็กเก็ต โดยเฉพาะรุ่นใหญ่ ควรวัดอุณหภูมิเนื้อจริงด้วยเทอร์โมมิเตอร์ทุกครั้งก่อนใส่วัตถุดิบที่ไวต่อความร้อน คำแนะนำทั่วไป
ทำให้เย็นลง คำแนะนำทั่วไป
ตู้นี้มีแค่การให้ความร้อน ไม่มีระบบทำความเย็นในตัว — ถ้าสูตรต้องลดอุณหภูมิ ให้หยุดความร้อนแล้วกวนช้าต่อจนเย็นลงเอง หรือถ่ายน้ำร้อนในแจ็กเก็ตออกแล้วเติมน้ำเย็นแทน (ระวังน้ำร้อนลวก) · รุ่นที่ต่อน้ำเย็นหมุนเวียนได้ ⚠ ยังไม่ได้ยืนยัน สอบถามฝ่ายขาย
5ติดตั้งและเตรียมเครื่อง
INSTALLATION
- ตั้งเครื่อง บนพื้นเรียบแข็งแรง รับน้ำหนักเครื่อง + วัตถุดิบเต็มถังได้ เหลือที่รอบเครื่องสำหรับเปิดฝา เติมของ และถ่ายของ · ล็อกเบรกล้อทุกล้อ คำแนะนำทั่วไป
- ไฟฟ้า ให้ช่างไฟฟ้าต่อไฟ 380V 3 เฟส 50Hz พร้อมสายดิน ผ่านเบรกเกอร์ที่ขนาดเหมาะกับกำลังเครื่อง คำแนะนำทั่วไป
- ตรวจทิศหมุน เปิดเดินมอเตอร์สั้น ๆ ตอนถังว่าง (เฉพาะใบกวน) ดูว่าหมุนตามลูกศรบนมอเตอร์ ถ้ากลับทิศให้ช่างสลับสายไฟเฟสคู่ใดคู่หนึ่ง — ห้ามเดินหัวโฮโมจีไนเซอร์ตอนถังว่าง คำแนะนำทั่วไป
- เติมแจ็กเก็ต เติมน้ำหรือน้ำมันทางช่องเติมจนเห็นระดับในหลอดดูระดับ
- ล้างก่อนใช้ครั้งแรก ล้างถัง ใบกวน หัวตัด วาล์ว ด้วยน้ำอุ่น + น้ำยาล้าง แล้วล้างน้ำสะอาด (ดูหน้า 7)
- ทดลองด้วยน้ำ เติมน้ำสะอาดให้ท่วมหัวโฮโมจีไนเซอร์ เดินกวน → เดินโฮโมจีไนเซอร์ที่รอบต่ำ → เปิดความร้อนตั้ง 40–50°C ดูว่าทุกระบบทำงาน ไม่มีรั่วซึมที่ก้นถัง/วาล์ว/แจ็กเก็ต
เช็กลิสต์ก่อนเดินเครื่องทุกครั้ง คำแนะนำทั่วไป
ล็อกเบรกล้อครบทุกล้อสายดินต่อแน่น ไม่มีสายไฟชำรุด
ปุ่มหยุดฉุกเฉินถูกปลดล็อกแล้วน้ำ/น้ำมันในแจ็กเก็ตถึงระดับ
วาล์วทางออกปิดสนิทไม่มีเครื่องมือ/ของตกค้างในถัง
วัตถุดิบไม่เกินปริมาณสูงสุดของรุ่นของเหลวท่วมหัวโฮโมจีไนเซอร์ก่อนเดิน
อินเวอร์เตอร์ปรับรอบ คำแนะนำทั่วไป
รอบมอเตอร์ปรับที่อินเวอร์เตอร์บนตู้ (ตัวเลขบนจอมักแสดงเป็นความถี่ Hz — 50 Hz ≈ รอบสูงสุดตามตาราง) · เริ่มจากรอบต่ำแล้วค่อยเพิ่ม · เนื้อข้นมาก/ปริมาณมาก ใช้รอบต่ำก่อน ดูแอมมิเตอร์ไม่ให้สูงผิดปกติ · วิธีกดปุ่มและเมนูของอินเวอร์เตอร์ ⚠ ยังไม่ได้ยืนยัน สอบถามฝ่ายขาย
ภาพเครื่องจริง ตู้ควบคุมติดข้างถัง
ทางออก ปิดวาล์วก่อนเติมวัตถุดิบตัวอย่างลำดับทำครีม/โลชั่นแบบอิมัลชันทั่วไป — อุณหภูมิ เวลา และรอบให้ยึดตามสูตรของผู้ผลิตสินค้าแต่ละสูตร คำแนะนำทั่วไป
- ทำเช็กลิสต์หน้า 6 · ปิดวาล์วทางออก · ตั้งอุณหภูมิตามสูตร แล้วกด "เริ่มให้ความร้อน"
- เติมเฟสน้ำลงถัง (หรือเฟสที่สูตรกำหนดให้ใส่ก่อน) ปิดฝา กด "เริ่มกวน" ปรับรอบใบกวนพอให้เนื้อไหลวนทั่วถัง
- เมื่อได้อุณหภูมิ และของเหลวท่วมหัวโฮโมจีไนเซอร์แล้ว ตั้งเวลาที่ตัวตั้งเวลา กด "เริ่มโฮโมจีไนเซอร์" โดยเริ่มรอบต่ำ
- ค่อย ๆ เติมเฟสน้ำมัน (อุ่นมาแล้วตามสูตร) ทางฝาถัง ระหว่างเครื่องทำงาน แล้วเพิ่มรอบโฮโมจีไนเซอร์
- ครบเวลาโฮโมจีไนเซอร์หยุดเอง → กด "หยุดให้ความร้อน" → กวนช้าต่อเพื่อลดอุณหภูมิ
- เติมสารที่ไม่ทนร้อน (น้ำหอม สารสกัด สารกันเสีย ฯลฯ) ตามอุณหภูมิที่สูตรกำหนด แล้วเดินโฮโมจีไนเซอร์สั้น ๆ ให้กระจาย
- หยุดทุกระบบ เปิดวาล์วด้านล่างถ่ายของลงภาชนะสะอาด แล้วล้างเครื่องทันที
ข้อห้ามระหว่างใช้งาน
- ห้ามเดินหัวโฮโมจีไนเซอร์ตอนถังว่างหรือของเหลวยังไม่ท่วมหัว — ซีลเพลาใต้ถังเสียหายและรั่วซึม
- ห้ามยื่นมือ ไม้พาย หรืออุปกรณ์เข้าถังขณะเครื่องหมุน · เปิดฝาดูได้ แต่ห้ามสอดสิ่งใดเข้าไป
- ห้ามเติมเกินปริมาณสูงสุด — เนื้อจะล้นเมื่อโฮโมจีไนเซอร์ตีจนเกิดวน/ฟอง
- ผิวถัง แจ็กเก็ต และวาล์วร้อน ระหว่างใช้งาน สวมถุงมือกันความร้อน
ล้างหลังใช้งาน คำแนะนำทั่วไป
- ถ่ายของออกให้หมด ขูดเนื้อที่ติดผนังออกด้วยไม้พายพลาสติก (ปิดเครื่องก่อน)
- เติมน้ำอุ่น + น้ำยาล้างให้ท่วมหัวโฮโมจีไนเซอร์ เดินกวนและโฮโมจีไนเซอร์ 3–5 นาที แล้วถ่ายทิ้งทางวาล์ว
- ล้างน้ำสะอาดซ้ำจนน้ำใส · ถอดวาล์วแคลมป์ล้างแยก · เช็ดถังให้แห้ง เปิดฝาทิ้งไว้ให้ระบายความชื้น
- งานเครื่องสำอาง/อาหาร: ฆ่าเชื้อตามมาตรการของโรงงาน ก่อนผลิตล็อตถัดไป
7ดูแลรักษาและความปลอดภัย
MAINTENANCE · SAFETY
ตารางดูแลรักษา คำแนะนำทั่วไป
| ความถี่ | สิ่งที่ต้องทำ |
|---|
| ทุกครั้งที่ใช้ | ล้างถัง ใบกวน หัวตัด วาล์ว · ตรวจระดับน้ำ/น้ำมันในแจ็กเก็ต · ตรวจว่าไม่มีรอยรั่วใต้ถัง |
| ทุกสัปดาห์ | ตรวจซีลเพลาหัวโฮโมจีไนเซอร์ใต้ถัง (มีของเหลวซึม = หยุดใช้ ติดต่อฝ่ายบริการ) · ตรวจปะเก็นข้อต่อวาล์ว · เช็ดฝุ่นตู้ควบคุม |
| ทุกเดือน | ตรวจสายไฟ ขั้วต่อ สายดิน · เป่าฝุ่นครีบระบายความร้อนมอเตอร์ · ตรวจล้อและเบรก · เปลี่ยนน้ำในแจ็กเก็ตถ้าขุ่น/มีตะกอน |
| ทุก 3–6 เดือน | ฟังเสียงลูกปืนมอเตอร์ทั้งสองตัว (เสียงหอน/สั่นผิดปกติ) · ตรวจความแน่นของน็อตยึดมอเตอร์และใบกวน · ตรวจหัวตัดว่าไม่บิ่น/สึก |
| ไม่ได้ใช้นาน | ล้างและเช็ดแห้ง ปิดไฟหลัก ถ่ายน้ำในแจ็กเก็ตออก (กันตะกรัน) คลุมเครื่องกันฝุ่น |
ห้ามทำ คำแนะนำทั่วไป
- ฉีดน้ำใส่ตู้ควบคุม มอเตอร์ หรืออินเวอร์เตอร์
- ใช้ฝอยเหล็ก แปรงลวด ผงขัดหยาบ น้ำยาที่มีคลอรีนเข้มข้น หรือกรดเข้มข้นกับผิวสแตนเลส
- เปิดตู้ควบคุมหรือแก้สายไฟเอง ขณะยังไม่ตัดไฟหลัก
ความปลอดภัย คำแนะนำทั่วไป
| เรื่อง | ข้อปฏิบัติ |
|---|
| ไฟฟ้า | ไฟ 380V อันตรายถึงชีวิต — ติดตั้ง/ซ่อมโดยช่างไฟฟ้าเท่านั้น ต่อสายดินเสมอ ตัดไฟหลักก่อนล้าง/ซ่อม |
| ชิ้นส่วนหมุน | ห้ามสอดมือหรืออุปกรณ์เข้าถังขณะหมุน · ผูกผมยาว ไม่สวมเสื้อผ้าหลวมใกล้มอเตอร์ |
| ความร้อน | ผิวถัง แจ็กเก็ต วาล์ว และของที่ถ่ายออกร้อนจัด · สวมถุงมือกันความร้อน · ระวังไอน้ำตอนเปิดฝา |
| การเคลื่อนย้าย | ย้ายตอนถังว่างเท่านั้น ปลดเบรก ใช้คนช่วยอย่างน้อย 2 คน แล้วล็อกเบรกทันทีเมื่อถึงที่ |
| เหตุฉุกเฉิน | กดปุ่มหยุดฉุกเฉิน → ตัดไฟหลัก → ห้ามเปิดเครื่องใหม่จนกว่าจะตรวจหาสาเหตุ |
หากสินค้าผิดปกติให้ติดต่อฝ่ายบริการปัญญาเคมีภัณฑ์ · LINE @PYCM · โทร 02-114-7416 กด 2
8ปัญหาที่พบบ่อย
TROUBLESHOOTING
อาการ · สาเหตุที่เป็นไปได้ · วิธีแก้ คำแนะนำทั่วไป
| อาการ | สาเหตุที่เป็นไปได้ | วิธีแก้ |
|---|
| เปิดสวิตช์แล้วไม่มีอะไรทำงาน | ไฟ 3 เฟสไม่เข้า / เบรกเกอร์ตัด / ปุ่มหยุดฉุกเฉินถูกกดค้าง | ตรวจเบรกเกอร์และไฟทั้ง 3 เฟส · หมุนปลดปุ่มหยุดฉุกเฉิน |
| มอเตอร์ครางแต่ไม่หมุน / หมุนอืด | ไฟขาดเฟส · เนื้อข้นเกินหรือใส่ของเกิน | ตัดไฟทันที ให้ช่างตรวจไฟ 3 เฟส · ลดปริมาณ/เริ่มรอบต่ำ |
| ใบกวนหรือหัวตัดหมุนกลับทิศ | ลำดับเฟสไฟสลับ | ให้ช่างสลับสายไฟเฟสคู่ใดคู่หนึ่ง |
| เบรกเกอร์ตัดระหว่างใช้งาน | โหลดเกิน เนื้อข้นมาก รอบสูงเกิน หรือเบรกเกอร์เล็กเกิน | ลดรอบ/ปริมาณ ดูแอมมิเตอร์ · ตรวจขนาดเบรกเกอร์กับช่าง |
| ไม่ร้อน / ร้อนช้ามาก | ไม่ได้กดเริ่มให้ความร้อน · ค่าที่ตั้งต่ำกว่าอุณหภูมิจริง · ฮีตเตอร์เสีย | ตรวจค่าที่ตั้งบนจอ · ถ้ายังไม่ร้อน ติดต่อฝ่ายบริการ |
| อุณหภูมิเกินที่ตั้ง | หัววัดอุณหภูมิผิดตำแหน่ง/เสีย · ตั้งค่าผิด | หยุดความร้อน ตรวจค่าที่ตั้ง · วัดจริงด้วยเทอร์โมมิเตอร์ · ติดต่อฝ่ายบริการ |
| น้ำในแจ็กเก็ตลดเร็ว / มีไอพุ่ง | ตั้งอุณหภูมิเกิน 100°C แต่ใช้น้ำ · รั่วซึม | ลดอุณหภูมิ หรือเปลี่ยนเป็นน้ำมัน · ตรวจรอยรั่ว |
| ของเหลวซึมใต้ถังบริเวณมอเตอร์ล่าง | ซีลเพลาหัวโฮโมจีไนเซอร์สึก (มักเกิดจากเดินตอนถังว่าง) | หยุดใช้ทันที ตัดไฟ ติดต่อฝ่ายบริการ |
| ครีมแยกชั้น / ไม่เนียน | อุณหภูมิสองเฟสไม่ตรงสูตร · เวลา/รอบโฮโมจีไนเซอร์น้อยไป · เติมน้ำมันเร็วเกิน | ตรวจสูตรและอุณหภูมิ · เติมเฟสน้ำมันช้าลง · เพิ่มเวลา/รอบ |
| ฟอง/อากาศเข้าเนื้อมาก | รอบโฮโมจีไนเซอร์สูงตอนของเหลวน้อย · เกิดวน | เพิ่มปริมาณให้ท่วมหัวพอ · ลดรอบช่วงท้าย กวนช้าไล่ฟอง |
| เสียงดัง / สั่นผิดปกติ | น็อตหลวม · ลูกปืนสึก · ล้อไม่ได้ล็อก/พื้นไม่เรียบ | หยุดเครื่อง ตรวจน็อตและล้อ · ถ้ายังดัง ติดต่อฝ่ายบริการ |
| วาล์วทางออกรั่ว | ปะเก็นแคลมป์เสื่อม/ใส่ไม่ตรง · วาล์วปิดไม่สุด | ถอดแคลมป์จัดปะเก็นใหม่ · เปลี่ยนปะเก็น |
ก่อนแก้ไขใด ๆ — กดหยุดและตัดไฟหลักก่อนเสมอ งานไฟฟ้า/เปลี่ยนซีล/ลูกปืน ให้ช่างหรือฝ่ายบริการดำเนินการ · หากสินค้าผิดปกติให้ติดต่อฝ่ายบริการปัญญาเคมีภัณฑ์
| ใช้ไฟบ้าน 220V ได้ไหม | ไม่ได้ ทุกรุ่นใช้ไฟ 380V 3 เฟส 50Hz ต้องเตรียมไฟ 3 เฟสที่หน้างาน |
| ผลิตน้อยกว่าช่วงของรุ่นได้ไหม | ได้ถ้าของเหลวยังท่วมหัวโฮโมจีไนเซอร์ แต่ถ้าน้อยมากจะเกิดฟอง/ตีไม่ทั่ว ควรเลือกรุ่นเล็กลง |
| ทำครีมเนื้อข้นได้ไหม | ได้ ใบกวนสมอช่วยดันเนื้อข้นจากผนังเข้าหัวตัด · เนื้อข้นมากให้เริ่มรอบต่ำและดูแอมมิเตอร์ |
| ต้องเติมอะไรในแจ็กเก็ต | น้ำ (ใช้ไม่เกิน 100°C) หรือน้ำมันถ่ายเทความร้อน (ใช้เกิน 100°C) · ห้ามเปิดความร้อนตอนแห้ง |
| มีระบบสุญญากาศไหม | ไม่มี ซีรีส์นี้เป็นถังเปิดฝาพับ (ไม่ใช่ถังสุญญากาศ) · ถ้าต้องการไล่ฟองด้วยสุญญากาศ สอบถามฝ่ายขายเรื่องรุ่นอื่น |
| มีระบบทำความเย็นไหม | ไม่มีในตัว ใช้วิธีหยุดความร้อนแล้วกวนจนเย็น หรือเปลี่ยนน้ำเย็นในแจ็กเก็ต |
| หัวสเตเตอร์ที่ติดมาเป็นแบบไหน | สอบถามฝ่ายขาย — แจ้งชนิดงานตอนสั่งเพื่อเลือกหัวที่เหมาะ |
| ใช้กับอาหารได้ไหม | ส่วนที่สัมผัสวัตถุดิบเป็นสแตนเลส 304 ใช้กับงานอาหาร/เครื่องสำอางได้ ต้องล้างและฆ่าเชื้อตามมาตรการของโรงงาน |
| ขนาดเครื่องและน้ำหนักเท่าไร | สอบถามฝ่ายขาย (ยังไม่ได้ยืนยันจากผู้ผลิต) เพื่อเตรียมพื้นที่และทางขนย้าย |
| ใช้ไฟรวมกี่ kW / เบรกเกอร์ขนาดเท่าไร | มอเตอร์รวม 5.5–24 kW ตามรุ่น ยังไม่รวมฮีตเตอร์ · สอบถามฝ่ายขายกำลังรวมก่อนเดินสายไฟ |
| ทำสายการผลิตหลายถังได้ไหม | สอบถามฝ่ายขาย เรื่องการจัดชุดหลายถังและระบบปั๊มถ่ายของ |
| ราคาเท่าไร / ผลิตกี่วัน | ราคา: ดูในหน้าสินค้า / สอบถามฝ่ายขาย · ระยะเวลาผลิตและจัดส่งสอบถามฝ่ายขาย |
ข้อมูลที่ยังไม่ได้ยืนยัน ⚠ ยังไม่ได้ยืนยัน
ขนาดเครื่อง (กว้าง × ยาว × สูง) และน้ำหนักกำลังฮีตเตอร์ / กระแสรวม / ขนาดเบรกเกอร์ที่แนะนำปริมาณน้ำ/น้ำมันที่แจ็กเก็ตรับได้หัวสเตเตอร์ที่ส่งมาพร้อมเครื่องวิธีตั้งค่าอินเวอร์เตอร์และตัวตั้งเวลา (ช่วงเวลา)ขนาดข้อต่อวาล์วทางออก
ข้อมูลกลุ่มนี้สอบถามฝ่ายขายก่อนสั่ง/ก่อนติดตั้ง
ติดต่อ Contact
บริษัท ปัญญาเคมีภัณฑ์ จำกัด
LINE @PYCM · โทร 02-114-7416 กด 2 · www.panyachemipan.com
แจ้งรหัสสินค้า (22186 ER-B100, 22187 ER-B200, 22188 ER-B300, 22189 ER-B500, 22190 ER-B1000) เมื่อสอบถาม · ราคา: ดูในหน้าสินค้า / สอบถามฝ่ายขาย
หากสินค้าผิดปกติให้ติดต่อฝ่ายบริการปัญญาเคมีภัณฑ์
