คู่มือการใช้งาน · USER MANUAL
เครื่องบรรจุของเหลวลงถุงแนวตั้งอัตโนมัติ ซีลหลัง
Automatic Vertical Liquid Pouch Filling & Back-Seal Machine · รุ่น ZS-GJH1000 / ZS-GJH2000
ฉบับรวม 6 รหัสสินค้า
รหัส 35155 – 35160
ZS-GJH1000 / 2000 — ตู้สเตนเลสตั้งพื้น ซีลหลัง พิมพ์วันที่ในตัว (ภาพสินค้า)
50–500มล./ถุงปริมาณบรรจุ รุ่น 1000
200–1,000มล./ถุงปริมาณบรรจุ รุ่น 2000
33–37ถุง/นาทีความเร็วโดยประมาณ รุ่น 1000 (ฟิล์ม PE)
19–22ถุง/นาทีความเร็วโดยประมาณ รุ่น 2000 (ฟิล์ม PE)
1.6 / 2.5kWกำลังไฟ รุ่น 1000 / รุ่น 2000
~275 / ~380กก.น้ำหนักเครื่อง รุ่น 1000 / 2000
ข้อมูลหลัก
ชนิด: เครื่องบรรจุของเหลวลงถุงฟิล์มแนวตั้ง แบบซีลหลัง ขึ้นรูปถุง–บรรจุ–ซีล–ตัด–นับ–พิมพ์วันที่ในรอบเดียว
ระบบบรรจุ: ปั๊ม ปรับช่วงปริมาณด้วยปุ่มหมุน · ปรับอุณหภูมิซีลที่แผงควบคุม
ไฟฟ้า: AC 220V / 110V 50–60Hz (ใช้ไฟบ้านไทย 220V 50Hz เลือกรุ่น 220V) ตามข้อมูลสินค้า
ใช้บรรจุอะไรได้ Applications ตามข้อมูลสินค้า
นมนมถั่วเหลืองน้ำดื่มน้ำผลไม้น้ำส้มสายชูเหล้า / ไวน์ของเหลวทั่วไปที่ไม่ข้นจัดของเหลวข้นมาก/มีเนื้อ/กัดกร่อน → สอบถามฝ่ายขาย
รหัสสินค้าที่คู่มือนี้ครอบคลุม Product codes ตามข้อมูลสินค้า
| รหัส | ชื่อรุ่น | รายละเอียด | ปริมาณบรรจุ | ไฟฟ้า | ความเร็วโดยประมาณ |
|---|
| 35155 | ZS-GJH1000-220V | รุ่น 1000 · ฟิล์ม PE | 50–500 มล. | 220V | 33–37 ถุง/นาที |
| 35156 | ZS-GJH2000-220V | รุ่น 2000 · ฟิล์ม PE | 200–1,000 มล. | 220V | 19–22 ถุง/นาที |
| 35157 | ZS-GJH1000-110V | รุ่น 1000 · ฟิล์ม PE | 50–500 มล. | 110V (ใช้หม้อแปลง) | 33–37 ถุง/นาที |
| 35158 | ZS-GJH2000-110V | รุ่น 2000 · ฟิล์ม PE | 200–1,000 มล. | 110V (ใช้หม้อแปลง) | 19–22 ถุง/นาที |
| 35159 | ZS-GJH2000-220V-CF | รุ่น 2000 · ฟิล์มคอมโพสิต | 200–1,000 มล. | 220V | 20–30 ถุง/นาที |
| 35160 | ZS-GJH-FILM | ฟิล์ม PE แบบม้วน (อุปกรณ์เสริม ไม่ใช่เครื่อง) | — | — | สั่งทำ คิดตามน้ำหนักฟิล์ม |
ค่าทั้งหมดเป็นค่าอ้างอิงตามข้อมูลสินค้า ยืนยันกับฝ่ายขายก่อนสั่งซื้อ · ภาพสินค้าอาจต่างจากของจริงเล็กน้อย · รหัส 35160 เป็นฟิล์มสำหรับเครื่องรุ่นข้างต้น ความกว้างต้องอยู่ในช่วงของรุ่นเครื่อง
สารบัญ Contents
1 รุ่นและสเปก · หน้า 2
2 ส่วนประกอบของเครื่อง · หน้า 3
3 หลักการทำงาน · หน้า 4
4 ติดตั้ง / เตรียมหน้างาน · หน้า 5
5 ใส่ฟิล์ม และตั้งค่า · หน้า 6
6 ขั้นตอนใช้งานประจำวัน · หน้า 7
7 เลือกรุ่น / ของเหลวที่เหมาะ · หน้า 8
8 ดูแลรักษา / อะไหล่สิ้นเปลือง · หน้า 9
9 แก้ปัญหา / ความปลอดภัย · หน้า 10
10 คำถามที่พบบ่อย / ติดต่อ · หน้า 11
1รุ่นและสเปก
MODELS & SPECIFICATIONS
ตารางสเปกเทียบ 2 รุ่น Specifications ตามข้อมูลสินค้า
| รายการ | ZS-GJH1000 | ZS-GJH2000 |
|---|
| แรงดันไฟฟ้า | 220V / 110V 50–60Hz (แยกเป็นคนละรหัส) |
|---|
| กำลังไฟ | 1.6 kW | 2.5 kW |
|---|
| ปริมาณบรรจุต่อถุง | 50–500 มล. | 200–1,000 มล. |
|---|
| ขนาดถุง — ความสูง | 50–150 มม. | 50–250 มม. |
|---|
| ขนาดถุง — ความกว้าง | 40–150 มม. | 40–175 มม. |
|---|
| ความกว้างฟิล์ม | 100–320 มม. | 100–380 มม. |
|---|
| ความเร็ว (ฟิล์ม PE) | ~33–37 ถุง/นาที (~2,000–2,200 ถุง/ชม.) | ~19–22 ถุง/นาที (~1,100–1,300 ถุง/ชม.) |
|---|
| ความเร็ว (ฟิล์มคอมโพสิต) | ไม่ได้ระบุ — สอบถามฝ่ายขาย | ~20–30 ถุง/นาที (เฉพาะรหัส 35159) |
|---|
| แบบซีล | ซีลหลัง (สั่งทำซีลข้างได้ — สอบถามฝ่ายขาย) | ซีลหลัง |
|---|
| น้ำหนักเครื่อง | ~275 กก. | ~380 กก. |
|---|
| ขนาดเครื่อง (ก×ย×ส) | ~700×740×1740 มม. ⚠ ยังไม่ได้ยืนยัน | ~1050×850×2050 มม. |
|---|
| ขนาดหีบห่อ | ~850×950×1880 มม. · ~335 กก. | สอบถามฝ่ายขาย |
|---|
หมายเหตุขนาดเครื่อง: เป็นขนาดโดยประมาณตามตารางข้อมูลสินค้า — ยืนยันขนาดจริงกับฝ่ายขายก่อนเตรียมพื้นที่ติดตั้ง/ทางขนย้าย · ตัวเครื่องมีล้อ จึงเคลื่อนย้ายระยะสั้นได้
ขนาดถุง Bag size ตามข้อมูลสินค้า
ขนาดตั้งเครื่อง Footprint ตามข้อมูลสินค้า
วิธีอ่านรหัสรุ่น How to read the model code
| ส่วนของรหัส | ความหมาย | ตัวอย่าง |
|---|
| GJH1000 / GJH2000 | ขนาดเครื่อง — 1000 = ถุงเล็ก–กลาง · 2000 = ถุงใหญ่ | ZS-GJH1000-220V = ปริมาณ 50–500 มล. |
| 220V / 110V | แรงดันไฟของเครื่อง (ใช้ไฟบ้านไทย 220V → เลือก 220V) | ZS-GJH2000-110V = ต้องใช้หม้อแปลงจากไฟ 220V |
| -CF | ฟิล์มคอมโพสิต (ฟิล์มหลายชั้น) — ไม่มี = ฟิล์ม PE | ZS-GJH2000-220V-CF |
| -FILM | ฟิล์ม PE แบบม้วน สั่งทำตามขนาด ไม่ใช่ตัวเครื่อง | ZS-GJH-FILM (35160) |
2ส่วนประกอบของเครื่อง
MACHINE COMPONENTS
ภาพสินค้าพร้อมหมายเลข Photo ตามข้อมูลสินค้า
1345789
แผนผังส่วนประกอบ Diagram คำแนะนำทั่วไป
ชื่อชิ้นส่วนและหน้าที่ Parts & functions
| 1 | แผงควบคุม (สีเหลือง) | ตั้งค่าอุณหภูมิซีลและตั้งค่าการทำงาน มีตัวนับแสดงจำนวนถุงที่ผลิต · ป้ายบนแผงมีเทอร์โมสแตต 2 ตัว (VERTICAL / HORIZONTAL TEMPERATURE) ตามข้อมูลสินค้า |
| 2 | แกนม้วนฟิล์ม | วางม้วนฟิล์มบรรจุภัณฑ์ ป้อนฟิล์มอัตโนมัติ ปรับความยาวฟีดฟิล์มได้ · อยู่ด้านบนของตัวเครื่อง ครอบด้วยฝาใส ตามข้อมูลสินค้า |
| 3 | กรวยขึ้นรูปถุง | ชิ้นโลหะรูปตัว V ที่พับฟิล์มแผ่นให้เป็นท่อ ก่อนเข้าสู่โซนซีลหลัง · มีน็อตปีกสองข้างสำหรับปรับ ตามข้อมูลสินค้า |
| 4 | โซนซีลหลัง (ซีลแนวตั้ง) | ซีลร้อนที่ตะเข็บด้านหลังของถุง ใช้ผ้าเทฟลอนสีน้ำตาลคลุม ปรับอุณหภูมิได้ที่แผงควบคุม ตามข้อมูลสินค้า |
| 5 | โซนซีลแนวนอน | ซีลปิดก้นถุงและปากถุง พร้อมตัดแยกถุง · ซีลร้อนแน่นเรียบ ตามข้อมูลสินค้า |
| 6 | แสตมป์พิมพ์วันที่/ล็อต | แสตมป์เหล็กตัวเลข พิมพ์วันที่ผลิตหรือเลขล็อตลงบนถุง สลับตัวเลขได้ ตามข้อมูลสินค้า |
| 7 | ถาดรับถุง | ถาดสเตนเลสเอียง รับถุงที่ซีลและตัดแล้วออกจากเครื่อง ตามข้อมูลสินค้า |
| 8 | ปั๊มบรรจุ + ปุ่มปรับช่วง | ส่งของเหลวเข้าเครื่อง ปรับช่วงปริมาณบรรจุด้วยปุ่มหมุน มีมาตรบอกทิศ ใหญ่ / เล็ก ตามข้อมูลสินค้า |
| 9 | ท่อใสส่งของเหลว | ท่อใสเดินข้างตัวเครื่องจากปั๊มขึ้นสู่กรวยด้านบน — เห็นของเหลวไหลได้ จึงสังเกตฟอง/การอุดตันได้ง่าย คำแนะนำทั่วไป |
ตัวเครื่องเป็นตู้สเตนเลสตั้งพื้นเรียวสูง มีล้อ · ชิ้นส่วนที่สัมผัสของเหลวเป็นสแตนเลส ซีลด้วยแถบความร้อนทองแดงบริสุทธิ์ ตามข้อมูลสินค้า
3หลักการทำงาน
WORKING PRINCIPLE
ผังการทำงาน Process diagram คำแนะนำทั่วไป
6 ขั้นตอนในหนึ่งรอบ One cycle ตามข้อมูลสินค้า
1ป้อนฟิล์มดึงฟิล์มจากม้วนเข้าเครื่องตามความยาวถุงที่ตั้ง
2ขึ้นรูปท่อฟิล์มพับรอบกรวยตัว V กลายเป็นท่อ
3ซีลหลังซีลร้อนตะเข็บด้านหลังของท่อ
4บรรจุปั๊มส่งของเหลวลงถุงตามปริมาณที่ตั้ง
5ซีล + ตัด + พิมพ์ซีลแนวนอน ตัดแยกถุง พิมพ์วันที่/ล็อต นับจำนวน
6ถุงออกถุงตกลงถาดรับ แล้วรอบถัดไปเริ่มทันที
สิ่งที่ผู้ใช้ปรับได้ Adjustments ตามข้อมูลสินค้า
| อุณหภูมิซีล | ปรับที่แผงควบคุม (ซีลหลังและซีลแนวนอน) |
| ปริมาณบรรจุ | ปุ่มหมุนที่ชุดปั๊ม (มาตร ใหญ่/เล็ก) |
| ความยาวถุง | ปรับความยาวฟีดฟิล์ม ที่ชุดป้อนฟิล์ม |
| วันที่/ล็อต | สลับตัวเลขแสตมป์เหล็กด้วยมือ |
| นับจำนวน | ตัวนับบนแผงควบคุม แสดงจำนวนถุง |
บรรจุตามปริมาตร ด้วยปั๊ม
เครื่องนี้ปรับปริมาณด้วยปั๊มและปุ่มหมุน จึงเหมาะกับของเหลวที่ไหลสม่ำเสมอ ปริมาณจริงต่อถุงอาจเปลี่ยนตามความข้น ฟองอากาศ และความดันของของเหลว — ให้ทดลองบรรจุแล้ววัดปริมาณจริง ปรับปุ่มจนได้ค่าที่ต้องการ คำแนะนำทั่วไป
ซีลหลังหมายถึง ตะเข็บซีลอยู่ตรงกลางด้านหลังของถุง (ถุงหมอน) · ถ้าต้องการซีลข้าง เป็นงานสั่งทำ — สอบถามฝ่ายขาย
ภาพจริงของชุดทำงานหลัก Photos of main units ตามข้อมูลสินค้า
กรวยขึ้นรูป + แผงควบคุม — พับฟิล์มเป็นท่อ ตั้งอุณหภูมิ/ตัวนับ
หัวซีลและชุดขึ้นรูป — ซีลหลังด้วยผ้าเทฟลอนสีน้ำตาล
แกนม้วนฟิล์ม — ป้อนฟิล์มอัตโนมัติ (ภาพประกอบ)
4ติดตั้ง / เตรียมหน้างาน
INSTALLATION & SITE PREPARATION
ไฟฟ้าที่ต้องเตรียม Power ตามข้อมูลสินค้า
| รุ่น | ไฟฟ้า | ข้อควรทำ |
|---|
GJH1000 / GJH2000
รุ่น 220V | AC 220V 50–60Hz
1000 = 1.6 kW · 2000 = 2.5 kW | ต่อเข้าไฟบ้านไทย 220V 50Hz ได้ · ให้ช่างไฟเลือกเบรกเกอร์และสายไฟตามกำลังไฟของรุ่น และต่อสายดิน คำแนะนำทั่วไป |
รุ่น 110V
(35157 / 35158) | AC 110V 50–60Hz | ต้องใช้หม้อแปลงลดจาก 220V เป็น 110V · ขนาดหม้อแปลงต้องรองรับกำลังไฟของเครื่อง — สอบถามฝ่ายขาย คำแนะนำทั่วไป |
ชนิดปลั๊ก/สายไฟที่ให้มากับเครื่อง ข้อมูลสินค้ายังไม่ระบุ — สอบถามฝ่ายขาย ⚠ ยังไม่ได้ยืนยัน
สถานที่ตั้ง Location
- ตั้งบนพื้นเรียบ แข็งแรง รับน้ำหนักเครื่อง ~275 กก. (รุ่น 1000) / ~380 กก. (รุ่น 2000) ตามข้อมูลสินค้า
- เว้นที่ว่างรอบเครื่อง ให้เปิดฝาครอบใส เปลี่ยนม้วนฟิล์ม และเข้าถึงโซนซีลได้สะดวก คำแนะนำทั่วไป
- วางภาชนะของเหลว (ถัง/ถังพัก) ไว้ใกล้ปั๊ม ให้ท่อไม่หักงอ คำแนะนำทั่วไป
- ห้องแห้ง ไม่เปียกแฉะ ตู้ไฟฟ้าต้องไม่โดนน้ำ คำแนะนำทั่วไป
- มีล้อสำหรับเคลื่อนย้ายระยะสั้น — เมื่อตั้งตำแหน่งแล้วให้ทำให้เครื่องนิ่งไม่ไหลเลื่อน คำแนะนำทั่วไป
ของที่ควรเตรียมก่อนวันติดตั้ง Checklist
- ปลั๊ก/เบรกเกอร์ไฟ 220V ที่ต่อสายดินแล้ว
- หม้อแปลง 110V (เฉพาะรหัส 35157 / 35158)
- ม้วนฟิล์มกว้างตรงรุ่น (รหัส 35160 หรือฟิล์มเดิมของลูกค้า)
- ถัง/ภาชนะของเหลวที่จะบรรจุ
- ภาชนะรองรับถุง/ลังรับถุงที่ซีลแล้ว
- ผ้าสะอาด และน้ำสำหรับทดสอบเครื่องก่อน
- ช่องทางขนย้ายที่กว้างพอสำหรับหีบห่อ
ลำดับการติดตั้งครั้งแรก First installation คำแนะนำทั่วไป
1วางเครื่องตั้งบนพื้นเรียบ ปรับให้นิ่ง
›
2ต่อไฟช่างไฟต่อสายดิน ตรวจแรงดัน
›
3ต่อท่อต่อท่อของเหลวเข้าปั๊ม ตรวจไม่รั่ว
›
4ใส่ฟิล์มดูหน้า 6
›
5ทดลองเดินเครื่องใช้น้ำเปล่าก่อน ปรับค่า แล้วค่อยใช้ของเหลวจริง
น้ำหนักและหีบห่อสำหรับวางแผนขนย้าย Handling ตามข้อมูลสินค้า
| รุ่น | น้ำหนักเครื่อง | หีบห่อ | แนวทาง |
|---|
| GJH1000 | ~275 กก. | ~850×950×1880 มม. · ~335 กก. | ใช้รถยกหรือแรงงานหลายคนตามน้ำหนัก ยกที่ฐานตัวเครื่อง ไม่ยกที่ท่อ/แผงควบคุม/ถาดรับถุง และวางแผนทางเข้า-ออกให้พอดีหีบห่อ คำแนะนำทั่วไป |
| GJH2000 | ~380 กก. | สอบถามฝ่ายขาย |
ทดสอบเครื่องครั้งแรกด้วยน้ำเปล่า First test with water คำแนะนำทั่วไป
| ที่ | ทำอะไร | ดูอะไร |
|---|
| 1 | เปิดไฟ รอเทอร์โมสแตตขึ้นอุณหภูมิ | แผงควบคุมติด ตัวนับแสดงผล ไม่มีกลิ่นไหม้ผิดปกติ |
| 2 | เดินเครื่องเปล่า (ยังไม่ปล่อยน้ำ) | ฟิล์มเดินตรง ตัดและซีลตรงตำแหน่ง ไม่มีเสียงผิดปกติ |
| 3 | จุ่มปลายท่อในน้ำเปล่า เดินปั๊ม | ท่อใสเต็ม ไม่มีฟองค้างมาก ไม่มีรอยรั่วที่ข้อต่อ |
| 4 | เดินบรรจุ 10 ถุงแรกด้วยน้ำเปล่า | ตรวจซีล ปริมาณ ความยาวถุง วันที่/ล็อต ตามตารางหน้า 7 แล้วจดค่าที่ตั้งได้ไว้ใช้ซ้ำ |
ข้อห้ามตอนติดตั้ง / ใช้งาน
- ห้ามฉีดน้ำใส่ตู้ไฟฟ้าและแผงควบคุม — ทำความสะอาดด้วยผ้าหมาดเท่านั้น
- ห้ามต่อเครื่องรุ่น 110V เข้าไฟ 220V โดยตรง — เครื่องและแผงควบคุมจะเสียหาย
- ห้ามถอดฝาครอบหรือแก้ไขวงจรไฟฟ้าเอง — แจ้งช่างหรือติดต่อฝ่ายบริการ
5ใส่ฟิล์ม และตั้งค่าเครื่อง
FILM LOADING & SETTINGS
เลือกฟิล์มให้ตรงรุ่น Film selection ตามข้อมูลสินค้า
▸รุ่น 1000ความกว้างฟิล์ม 100–320 มม.
▸รุ่น 2000ความกว้างฟิล์ม 100–380 มม.
▸ชนิดฟิล์มPE (รหัสหลักของเครื่อง) หรือคอมโพสิต (รหัส 35159) — ความหนา/ลาย สอบถามฝ่ายขาย
แกนม้วนฟิล์ม ด้านในเครื่อง — ป้อนฟิล์มอัตโนมัติ มีจุดปรับความยาวฟีดฟิล์ม (ภาพสินค้า)
แผงควบคุม (เทอร์โมสแตต 2 ตัว สวิตช์ ตัวนับ) และกรวยขึ้นรูปถุง (ภาพสินค้า)
ขั้นตอนใส่ม้วนฟิล์ม Loading the film roll คำแนะนำทั่วไป
- ปิดเครื่องและตรวจว่าโซนซีลเย็นแล้วก่อนเริ่มทุกครั้ง
- เปิดฝาครอบใสด้านบนเพื่อเข้าถึงแกนม้วนฟิล์ม
- สอดม้วนฟิล์มเข้าแกน ให้ม้วนนิ่งและหมุนได้เรียบ ปลายฟิล์มดึงออกด้านหน้า
- ร้อยฟิล์มตามเส้นทางในเครื่อง ผ่านลูกกลิ้ง ขึ้นไปพับรอบกรวยรูปตัว V ให้ขอบสองข้างมาประกบกันตรงโซนซีลหลัง
- ตรวจให้ฟิล์มตรง ไม่เบี้ยว ไม่ย่น ที่กรวยและลูกกลิ้ง แล้วปิดฝาครอบ
- ตรวจผ้าเทฟลอนที่โซนซีลให้ตรงและเรียบ ก่อนเปิดเครื่องทดลอง คำแนะนำทั่วไป
ลำดับร้อยฟิล์มละเอียดตามภาพเส้นทางในเครื่องจริง — ถ้าไม่แน่ใจ สอบถามฝ่ายขาย หรือขอวิดีโอสาธิตก่อนใช้งานครั้งแรก ⚠ ยังไม่ได้ยืนยัน
การตั้งค่าที่แผงและชุดปั๊ม Settings
| ค่าที่ตั้ง | ตั้งที่ | แนวทาง |
|---|
| อุณหภูมิซีลหลัง / ซีลแนวนอน | เทอร์โมสแตต 2 ตัวบนแผงควบคุม ตามข้อมูลสินค้า | ค่าที่เหมาะขึ้นกับชนิดและความหนาฟิล์ม — เริ่มจากค่าต่ำ ค่อย ๆ เพิ่มจนซีลแน่นเรียบ ไม่ไหม้ ไม่ย่น แล้วจดค่าไว้ใช้ซ้ำ คำแนะนำทั่วไป |
| ปริมาณบรรจุ | ปุ่มหมุนที่ชุดปั๊ม (มาตร ใหญ่ / เล็ก) ตามข้อมูลสินค้า | หมุนไปทาง "ใหญ่" = บรรจุมากขึ้น · ปรับทีละน้อย แล้ววัดปริมาณจริงจากถุง คำแนะนำทั่วไป |
| ความยาวถุง | จุดปรับความยาวฟีดฟิล์ม (กรอบสีแดงในภาพสินค้า) ตามข้อมูลสินค้า | ตั้งให้ยาวพอสำหรับของเหลวที่บรรจุ และอยู่ในช่วงความสูงถุงของรุ่น คำแนะนำทั่วไป |
| วันที่ / ล็อต | แสตมป์เหล็กตัวเลข ตามข้อมูลสินค้า | สลับตัวเลขให้ตรงวันที่ผลิต/เลขล็อต แล้วทดลองพิมพ์ 1–2 ถุงก่อนผลิตจริง คำแนะนำทั่วไป |
6ขั้นตอนใช้งานประจำวัน
DAILY OPERATION
เริ่มงาน Start-up คำแนะนำทั่วไป
- ตรวจรอบเครื่อง — ไม่มีของค้าง/เศษฟิล์มในโซนซีล ผ้าเทฟลอนเรียบ ไม่ขาด ไม่ไหม้
- ตรวจฟิล์ม — ม้วนฟิล์มเหลือพอ ร้อยตรงตามเส้นทาง ขอบฟิล์มประกบตรง
- ตรวจท่อและปั๊ม — ท่อใสต่อแน่น ไม่หักงอ ปลายท่อจุ่มในภาชนะของเหลวพอ
- เปิดเครื่อง — เปิดสวิตช์ไฟบนแผงควบคุม รอให้อุณหภูมิซีลขึ้นถึงค่าที่ตั้ง
- ตั้งวันที่/ล็อต ที่แสตมป์เหล็ก ให้ตรงวันที่ผลิต
ปุ่มปรับช่วงบรรจุ (ภาพสินค้า)
แสตมป์พิมพ์วันที่/ล็อต (ภาพสินค้า)
ทดลองก่อนผลิตจริง First run of the day คำแนะนำทั่วไป
- เดินเครื่อง 5–10 ถุงแรกด้วยของเหลวจริง (หรือน้ำเปล่า) แล้วตรวจ 4 อย่างตามตาราง
| ตรวจ | ดูอะไร | ถ้าไม่ผ่าน |
|---|
| ซีล | ตะเข็บแน่นเรียบ ไม่เป็นรอยย่น ไม่มีช่องรั่ว บีบถุงเบา ๆ ไม่ซึม | ปรับอุณหภูมิซีล ตรวจผ้าเทฟลอน ดูหน้า 10 |
| ปริมาณ | วัดปริมาณของเหลวในถุงด้วยภาชนะตวง | ปรับปุ่มหมุนที่ชุดปั๊ม แล้ววัดซ้ำ |
| ความยาวถุง | ถุงยาวเท่ากัน ตัดตรงกลางแนวซีล | ปรับความยาวฟีดฟิล์ม |
| วันที่/ล็อต | ตัวเลขชัด อยู่ในตำแหน่ง ไม่เบลอ | ตรวจแสตมป์และอุณหภูมิ ดูหน้า 10 |
ระหว่างผลิต During production คำแนะนำทั่วไป
- สังเกตท่อใส — ถ้ามีฟองอากาศมาก ปริมาณจะเพี้ยน ให้ตรวจระดับของเหลวและรอยต่อท่อ
- ดูตัวนับบนแผงเป็นระยะ และสุ่มวัดปริมาณทุกครั้งที่เปลี่ยนม้วนฟิล์ม/เติมของเหลว
- เปลี่ยนม้วนฟิล์มโดยหยุดเครื่องก่อน ห้ามเอามือเข้าโซนซีลขณะเครื่องทำงาน
- เมื่อหยุดพัก ให้ถุงค้างในท่อน้อยที่สุด เพราะโซนซีลร้อนอาจทำให้ฟิล์มที่ค้างไหม้ได้
ตารางบันทึกค่าที่ใช้ได้ผล Setting log — พิมพ์หน้านี้แล้วจดได้ คำแนะนำทั่วไป
| วันที่ | ของเหลว / ฟิล์ม | อุณหภูมิซีลหลัง | อุณหภูมิซีลนอน | ตำแหน่งปุ่มช่วงบรรจุ | ความยาวถุง / ปริมาณที่วัดได้ |
|---|
| | | | | |
| | | | | |
| | | | | |
เลิกงาน Shut-down คำแนะนำทั่วไป
1หยุดป้อนหยุดเดินเครื่อง ถอดปลายท่อออกจากของเหลว
›
2ล้างท่อผ่านน้ำสะอาดตามชนิดของเหลว ดูหน้า 9
›
3ปิดไฟปิดสวิตช์ รอโซนซีลเย็น
›
4เช็ดทำความสะอาดเช็ดตัวเครื่องด้วยผ้าหมาด ไม่ฉีดน้ำใส่ตู้ไฟ
7เลือกรุ่น และของเหลวที่เหมาะ
SELECTION GUIDE
เลือกรุ่นเครื่อง Choosing a model คำแนะนำทั่วไป
| ZS-GJH1000 | ZS-GJH2000 |
|---|
| เหมาะกับ | ถุงเล็ก–กลาง บรรจุ 50–500 มล. ความเร็วสูงกว่า (33–37 ถุง/นาที) | ถุงใหญ่ บรรจุ 200–1,000 มล. ถุงสูงได้ถึง 250 มม. (19–22 ถุง/นาที) |
| ข้อดี | กำลังไฟ 1.6 kW · เครื่องเล็กกว่า ~275 กก. ใช้พื้นที่น้อย | ถุงใหญ่/กว้างกว่า (กว้างถึง 175 มม.) บรรจุได้ถึง 1,000 มล. |
| ควรระวัง | ปริมาณเกิน 500 มล./ถุง ไม่รองรับ | กำลังไฟ 2.5 kW · หนักกว่า ~380 กก. ใช้พื้นที่มากกว่า |
| 220V หรือ 110V |
|---|
| 220V | ใช้ไฟบ้านไทยได้เลย — แนะนำ |
| 110V | ต้องมีหม้อแปลง เหมาะกรณีมีระบบไฟ 110V อยู่แล้วเท่านั้น |
| ฟิล์ม PE หรือคอมโพสิต |
|---|
| PE | รหัสหลัก ใช้ฟิล์มเป็นม้วนสั่งทำได้ (35160) |
| คอมโพสิต | ฟิล์มหลายชั้น (รหัส 35159 รุ่น 2000) — สเปกฟิล์ม สอบถามฝ่ายขาย |
ซีลหลัง หรือซีลข้าง — รหัสทั่วไปเป็นซีลหลัง · ถ้าต้องการซีลข้าง (รุ่น 1000 สั่งทำได้) เงื่อนไข/ระยะเวลา/ขั้นต่ำ สอบถามฝ่ายขาย
ของเหลวที่บรรจุได้ / ต้องสอบถามก่อน Suitable liquids
✓ ตามข้อมูลสินค้า — ใช้ได้ ตามข้อมูลสินค้า
- นม · นมถั่วเหลือง
- น้ำดื่ม · น้ำผลไม้
- น้ำส้มสายชู
- เหล้า / ไวน์
- ของเหลวทั่วไปที่ไม่ข้นจัด
⚠ ต้องสอบถามฝ่ายขายก่อนสั่งซื้อ
- ของเหลวข้นมาก ไหลช้า เกาะผนังท่อ
- ของเหลวที่มีเนื้อ/ตะกอน/เม็ด อุดตันปั๊มและท่อได้
- ของเหลวกัดกร่อนสูง (กรด/ด่างเข้มข้น/ตัวทำละลายแรง)
- ของเหลวร้อน หรือมีฟองมาก คำแนะนำทั่วไป
ข้อควรทราบ ข้อมูลสินค้าไม่ได้ระบุว่าเครื่องรองรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องมีข้อกำหนดเฉพาะของผู้ใช้ (เช่น ผลิตภัณฑ์ที่ใช้เข้าปาก หรือสัมผัสผิว) — ผู้ใช้ต้องประเมินความเหมาะสมของวัสดุเครื่อง/ฟิล์มกับสูตรของตนเอง และทดลองบรรจุก่อนผลิตจำนวนมาก ตามข้อมูลสินค้า
ไม่แน่ใจว่ารุ่นไหนเหมาะ — บอกชนิดของเหลว ปริมาณต่อถุง และขนาดถุงที่ต้องการให้ฝ่ายขาย เพื่อช่วยเลือกรุ่นและขนาดฟิล์มที่ตรงงาน
ตัดสินใจ 4 ขั้น Decision steps คำแนะนำทั่วไป
1ปริมาณต่อถุงไม่เกิน 500 มล. → รุ่น 1000 · ถึง 1,000 มล. → รุ่น 2000
›
2ไฟฟ้าไฟบ้านไทย → 220V · มีไฟ 110V → 110V + หม้อแปลง
›
3ฟิล์มPE ทั่วไป หรือคอมโพสิต (รุ่น 2000)
›
4ของเหลวไม่ข้นจัด → ได้ · ข้น/ตะกอน/กัดกร่อน → สอบถามฝ่ายขาย
ตัวอย่างการเลือก Examples คำแนะนำทั่วไป
| งาน | รหัสที่เหมาะ | เหตุผล |
|---|
| ถุงน้ำดื่ม/นมถั่วเหลือง ขนาดเล็ก–กลาง ไม่เกิน 500 มล. | ZS-GJH1000-220V | ปริมาณอยู่ในช่วง 50–500 มล. เร็วกว่า |
| ถุงของเหลวขนาดใหญ่ 500–1,000 มล. | ZS-GJH2000-220V | ปริมาณถึง 1,000 มล. ถุงสูงถึง 250 มม. |
| มีระบบไฟ 110V เดิมอยู่แล้ว | ZS-GJH1000-110V
ZS-GJH2000-110V | แรงดันตรงกับไฟที่มี |
| บรรจุของเหลวข้นมาก/มีเนื้อ/ตะกอน | — | ต้องสอบถามฝ่ายขายก่อน (ข้อมูลสินค้าระบุไม่ข้นจัด) |
| ต้องการใช้ฟิล์มหลายชั้น (คอมโพสิต) | ZS-GJH2000-220V-CF | ออกแบบมาสำหรับฟิล์มคอมโพสิต 20–30 ถุง/นาที |
8ดูแลรักษา และอะไหล่สิ้นเปลือง
MAINTENANCE & CONSUMABLES
ตารางดูแลรักษา Maintenance schedule คำแนะนำทั่วไป
| ความถี่ | รายการ | หมายเหตุ |
|---|
| ทุกวัน (หลังเลิกงาน) | ล้างท่อและชุดปั๊มด้วยน้ำสะอาด · เช็ดตัวเครื่องและถาดรับถุงด้วยผ้าหมาด · เก็บเศษฟิล์มออกจากโซนซีล | ห้ามฉีดน้ำใส่ตู้ไฟฟ้า/แผงควบคุม |
| ทุกวัน (ก่อนเริ่มงาน) | ตรวจผ้าเทฟลอนที่โซนซีล (ไม่ขาด ไม่ไหม้ ไม่เป็นคราบ) · ตรวจท่อใสไม่แตกร้าว · ตรวจสายไฟไม่ชำรุด | ผ้าเทฟลอนเสีย → ซีลไม่ติด |
| ทุกสัปดาห์ | เช็ดทำความสะอาดกรวยขึ้นรูปถุงและลูกกลิ้งฟิล์ม · เช็ดแสตมป์เหล็กตัวเลข · ตรวจน็อตปีกที่กรวยไม่หลวม | ฟิล์มเปื้อนทำให้เดินเบี้ยว |
| ทุกเดือน | ตรวจแถบความร้อน (ทองแดงบริสุทธิ์) สภาพผิว · ตรวจล้อและความนิ่งของเครื่อง · ตรวจความแน่นของท่อต่อปั๊ม | ชิ้นที่เสื่อมสภาพให้เปลี่ยน — สอบถามฝ่ายขาย |
| เมื่อไม่ใช้งานนาน | ล้างท่อและปั๊มให้สะอาด ปล่อยให้แห้ง ถอดม้วนฟิล์มเก็บในที่แห้ง คลุมเครื่องกันฝุ่น | ถอดปลั๊ก |
ความถี่ข้างต้นเป็นคำแนะนำทั่วไป ปรับตามชั่วโมงการใช้งานและชนิดของเหลว (ของเหลวหวาน/ข้น/มีกรดต้องล้างบ่อยขึ้น) · ข้อมูลสินค้ายังไม่ระบุรอบบำรุงรักษาอย่างเป็นทางการ ⚠ ยังไม่ได้ยืนยัน
สัญญาณที่ควรเปลี่ยนผ้าเทฟลอนที่โซนซีล
- ผ้ามีรอยไหม้ดำ รอยขาด หรือผิวขรุขระ — ซีลจะเป็นริ้วและไม่เรียบ
- ฟิล์มเริ่มติดผ้า ดึงออกยากหรือเกิดคราบเหนียว
- ซีลไม่แน่นแม้เพิ่มอุณหภูมิแล้ว และผ้าสึกบาง คำแนะนำทั่วไป
วิธีล้างท่อและปั๊ม Cleaning คำแนะนำทั่วไป
- หยุดเครื่อง ถอดปลายท่อออกจากของเหลว
- จุ่มปลายท่อในน้ำสะอาด เดินปั๊มจนน้ำที่ออกมาใส
- ของเหลวเหนียว/หวาน ให้ล้างซ้ำด้วยน้ำอุ่นอ่อน ๆ แล้วเดินปั๊มจนไม่มีคราบ
- ปล่อยท่อให้แห้ง เก็บปลายท่อไม่ให้แตะพื้น
ห้าม ใช้ของมีคมขูดผ้าเทฟลอน · ห้ามราดน้ำร้อนจัดหรือฉีดน้ำใส่แผงควบคุม · ห้ามใช้สารกัดกร่อนแรงล้างชิ้นส่วนที่ไม่ทราบความทน
อะไหล่สิ้นเปลือง Consumables
| ชิ้นส่วน | ลักษณะการสึก |
|---|
| ผ้าเทฟลอนโซนซีล | ไหม้/ขาด/เป็นคราบ → ซีลไม่เรียบ |
| แถบความร้อน (ทองแดงบริสุทธิ์) | ผิวเสื่อม ความร้อนไม่สม่ำเสมอ |
| ตัวเลขแสตมป์เหล็ก | ตัวเลขสึก พิมพ์ไม่ชัด |
| ท่อใสส่งของเหลว | ขุ่น แตก หรือเก่าแข็ง |
| ฟิล์มบรรจุภัณฑ์ | ใช้หมด ต้องเปลี่ยนม้วน (รหัส 35160) |
รหัสอะไหล่ ขนาด และการสั่งซื้อ — สอบถามฝ่ายขาย พร้อมแจ้งรหัสสินค้า ⚠ ยังไม่ได้ยืนยัน
ตารางบันทึกการดูแล Maintenance log — พิมพ์แล้วจดได้ คำแนะนำทั่วไป
| วันที่ | รายการที่ทำ (ล้างท่อ / เปลี่ยนผ้าเทฟลอน / เปลี่ยนแสตมป์ ฯลฯ) | ผู้ทำ | หมายเหตุ |
|---|
| | | |
| | | |
| | | |
| | | |
9แก้ปัญหาเบื้องต้น และความปลอดภัย
TROUBLESHOOTING & SAFETY
อาการที่พบบ่อย Troubleshooting คำแนะนำทั่วไป
| อาการ | สาเหตุที่เป็นไปได้ | วิธีแก้ |
|---|
| ซีลไม่ติด / ถุงเปิดที่ตะเข็บ | อุณหภูมิซีลต่ำเกินไป · ผ้าเทฟลอนเสื่อม/เป็นคราบ · ฟิล์มเปื้อนของเหลวที่แนวซีล · ฟิล์มไม่ตรงชนิด | เพิ่มอุณหภูมิทีละน้อย · เช็ด/เปลี่ยนผ้าเทฟลอน · ตรวจไม่ให้ของเหลวหยดที่ขอบซีล · ตรวจฟิล์ม |
| ถุงรั่วที่รอยซีล | ซีลไม่เต็ม มีรอยย่น · ของเหลวติดขอบซีล · ความดันบรรจุสูงเกิน | ตรวจฟิล์มให้ตรงไม่ย่น · ลดปริมาณ/ตรวจการหยดของเหลวที่ปลายท่อ · ปรับอุณหภูมิ |
| ซีลไหม้ / ฟิล์มยับ-หดตัว | อุณหภูมิซีลสูงเกินไป · ฟิล์มค้างที่โซนซีลนาน | ลดอุณหภูมิ · หลีกเลี่ยงการหยุดเครื่องตอนฟิล์มค้างบนแถบความร้อน |
| ถุงยาวไม่ตรง / ตัดเลยแนวซีล | ความยาวฟีดฟิล์มไม่ตรงตั้ง · ฟิล์มลื่นหรือเดินเบี้ยว · ลูกกลิ้งสกปรก | ปรับความยาวฟีดฟิล์ม · เช็ดลูกกลิ้ง · ตรวจฟิล์มให้ตรงเส้นทาง |
| ปริมาณบรรจุไม่เท่ากัน | มีฟองอากาศในท่อ · ท่อต่อไม่แน่น ดูดอากาศ · ของเหลวข้นหรือมีตะกอน · ระดับของเหลวต่ำ | ตรวจรอยต่อท่อ · เติมของเหลวให้ปลายท่อจมเสมอ · ปรับปุ่มหมุนช่วงบรรจุ · ถ้ายังไม่นิ่ง สอบถามฝ่ายขาย |
| พิมพ์วันที่ไม่ชัด / เบลอ | แสตมป์เสื่อมหรือสกปรก · อุณหภูมิไม่เหมาะ · ตัวเลขหลวม | เช็ดแสตมป์ · ขันตัวเลขให้แน่น · ทดลองปรับอุณหภูมิ |
| ไม่มีของเหลวออก ปั๊มไม่ดูด | ปลายท่อไม่จมของเหลว · ท่อต่อหลวม/พับ · อุดตัน | ตรวจระดับและท่อ · ล้างท่อและปั๊ม |
| ถุงมีฟองอากาศมาก / ถุงพอง | ท่อดูดอากาศ · ปลายท่อจมของเหลวไม่พอ · ของเหลวเกิดฟองง่าย | เติมของเหลว · ตรวจข้อต่อท่อ · ลดความแรงในการเทเข้าถัง |
| ฟิล์มเบี้ยว / เดินเอียงออกข้าง | ม้วนฟิล์มวางไม่ตรงแกน · ลูกกลิ้งสกปรก · ขอบฟิล์มประกบไม่ตรงที่กรวย | ตั้งม้วนฟิล์มใหม่ให้ตรง · เช็ดลูกกลิ้ง · ปรับกรวยขึ้นรูปด้วยน็อตปีก |
| ซีลหลังเป็นริ้ว / ไม่เรียบ | ผ้าเทฟลอนเสื่อม · อุณหภูมิไม่เหมาะ · ฟิล์มซ้อนทับไม่เสมอกัน | เปลี่ยนผ้าเทฟลอน · ปรับอุณหภูมิ · ตรวจการพับของฟิล์มที่กรวย |
| ของเหลวหยดที่ปลายท่อ / เปื้อนแนวซีล | บรรจุเกินช่วง · ท่อปลายไม่สะอาด · ซีลก่อนของเหลวนิ่ง | ลดปริมาณ · เช็ดปลายท่อ · ตรวจความยาวถุง ไม่ให้สั้นเกินปริมาณ |
| เครื่องไม่ทำงาน / ไม่มีไฟ | ปลั๊กหลวม · เบรกเกอร์ตก · สวิตช์ยังไม่เปิด · แรงดันไฟไม่ตรงรุ่น | ตรวจปลั๊กและเบรกเกอร์ · ตรวจรุ่น (220V/110V) กับแรงดันที่ใช้ · ถ้ายังไม่ทำงาน หยุดใช้และติดต่อฝ่ายบริการ |
เมื่อแก้ตามตารางแล้วยังไม่ดีขึ้น หากสินค้าผิดปกติให้ติดต่อฝ่ายบริการปัญญาเคมีภัณฑ์ พร้อมแจ้งรหัสสินค้าและรูป/วิดีโออาการ
ลำดับตรวจเมื่อมีปัญหา Check order คำแนะนำทั่วไป
1หยุดเครื่องปิดสวิตช์ รอโซนซีลเย็น
›
2ดูฟิล์มเส้นทางตรง ไม่ย่น ขอบประกบ
›
3ดูโซนซีลผ้าเทฟลอน แถบความร้อน คราบ
›
4ดูท่อ/ปั๊มฟอง รอยรั่ว ระดับของเหลว
›
5ปรับค่าปรับทีละอย่าง แล้วทดลอง
ความปลอดภัย Safety คำแนะนำทั่วไป
✕ห้ามเอามือเข้าโซนซีลขณะเครื่องทำงาน
✕ห้ามฉีดน้ำใส่ตู้ไฟฟ้า/แผงควบคุม
✕ห้ามใช้ไฟผิดแรงดัน (110V ↔ 220V)
✕ห้ามถอดฝาครอบ/แก้ไขวงจรไฟฟ้าเอง
✕ห้ามบรรจุของเหลวไวไฟ/ระเหยง่ายโดยไม่สอบถาม
ก่อนทำงานใกล้โซนซีล
- แถบความร้อนและผ้าเทฟลอนร้อนจัดแม้ปิดเครื่อง — รอให้เย็น
- ใส่ถุงมือเมื่อต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนใกล้โซนซีล
- ผูกผมและเก็บเสื้อผ้าไม่ให้พันกับชิ้นส่วนที่หมุน
ไฟฟ้าและพื้นที่
- ใช้สายดินและเบรกเกอร์ตามกำลังไฟของรุ่น
- พื้นรอบเครื่องต้องแห้ง ไม่ลื่น
- เด็กและผู้ไม่เกี่ยวข้องอยู่ห่างจากเครื่อง
10คำถามที่พบบ่อย และติดต่อฝ่ายบริการ
FAQ & CONTACT
คำถามที่พนักงานขายมักเจอ FAQ
| เครื่องนี้บรรจุได้ถุงละเท่าไร | รุ่น 1000 บรรจุ 50–500 มล./ถุง · รุ่น 2000 บรรจุ 200–1,000 มล./ถุง · ปรับด้วยปุ่มหมุนที่ชุดปั๊ม ตามข้อมูลสินค้า |
| เร็วแค่ไหน | รุ่น 1000 ประมาณ 33–37 ถุง/นาที · รุ่น 2000 ประมาณ 19–22 ถุง/นาที (ฟิล์ม PE) · ฟิล์มคอมโพสิต รุ่น 2000 ประมาณ 20–30 ถุง/นาที · ความเร็วจริงขึ้นกับของเหลวและขนาดถุง ตามข้อมูลสินค้า |
| ใช้ไฟบ้านได้ไหม | รุ่น 220V ใช้ไฟบ้านไทยได้ · รุ่น 110V ต้องมีหม้อแปลง · ให้ช่างไฟต่อสายดินและเลือกเบรกเกอร์ตามกำลังไฟ ตามข้อมูลสินค้า |
| บรรจุของเหลวข้นได้ไหม | ข้อมูลสินค้าระบุของเหลวไม่ข้นจัด · ของเหลวข้นมาก มีเนื้อ ตะกอน หรือกัดกร่อนสูง ต้องสอบถามฝ่ายขายก่อนสั่งซื้อ ตามข้อมูลสินค้า |
| ตั้งวันที่ผลิตบนถุงได้ไหม | ได้ มีแสตมป์เหล็กตัวเลขในตัว สลับตัวเลขเองได้ ตามข้อมูลสินค้า |
| ซีลข้างได้ไหม | รหัสทั่วไปเป็นซีลหลัง · รุ่น 1000 สั่งทำซีลข้างได้ — สอบถามฝ่ายขาย |
| ฟิล์มซื้อจากไหน กว้างเท่าไร | ใช้ฟิล์ม PE ม้วน (รหัส 35160 สั่งทำ) หรือฟิล์มเดิมของลูกค้า · ความกว้างต้องอยู่ในช่วงของรุ่น (รุ่น 1000: 100–320 มม. · รุ่น 2000: 100–380 มม.) · ความหนา/ลาย/ขั้นต่ำ สอบถามฝ่ายขาย |
| ใช้บรรจุอะไรได้บ้าง | นม นมถั่วเหลือง น้ำดื่ม น้ำผลไม้ น้ำส้มสายชู เหล้า/ไวน์ และของเหลวทั่วไปที่ไม่ข้นจัด ตามข้อมูลสินค้า ตามข้อมูลสินค้า |
| เปลี่ยนขนาดถุงได้ไหม | ได้ภายในช่วงขนาดถุงของรุ่น ปรับความยาวฟีดฟิล์มและเลือกฟิล์มความกว้างที่เหมาะ · เปลี่ยนความกว้างถุงอาจต้องเปลี่ยนชุดขึ้นรูป — สอบถามฝ่ายขาย ⚠ ยังไม่ได้ยืนยัน |
| ถุงที่ได้เป็นรูปทรงไหน | ถุงหมอนฟิล์มแนวตั้ง ซีลหลัง ตะเข็บอยู่กลางด้านหลังถุง · ซีลบนและล่างปิดปากและก้นถุง ตามข้อมูลสินค้า |
| มีระบบลมหรือน้ำหล่อเย็นต้องเตรียมไหม | ข้อมูลสินค้าไม่ได้ระบุว่าต้องใช้ลมหรือน้ำหล่อเย็น — ยืนยันกับฝ่ายขายก่อนติดตั้ง ⚠ ยังไม่ได้ยืนยัน |
| ใช้งานยากไหม | ตามข้อมูลสินค้าเป็น “ใช้งานง่าย” — ตั้งอุณหภูมิ ปริมาณ และความยาวถุงเพียง 3 จุด แล้วทดลองบรรจุ ตามข้อมูลสินค้า |
ข้อมูลที่ยังไม่ได้ยืนยัน — ให้สอบถามฝ่ายขาย To be confirmed ⚠ ยังไม่ได้ยืนยัน
ขนาดเครื่องจริงของทั้งสองรุ่น (GJH1000 ~700×740×1740 · GJH2000 ~1050×850×2050 มม.) ก่อนเตรียมพื้นที่
ปลั๊ก/สายไฟ และอุปกรณ์ที่ให้มาในกล่อง
ขนาดหม้อแปลงสำหรับรุ่น 110V
สเปกฟิล์มคอมโพสิต ความหนา/ลาย/ขั้นต่ำ
ซีลข้าง — เงื่อนไขและระยะเวลา
เสียงรบกวน ความร้อน กระแสไฟสูงสุด
ค่าอุณหภูมิซีลที่เหมาะกับฟิล์มแต่ละชนิด
อะไหล่สิ้นเปลือง รหัสและการสั่งซื้อ
ก่อนสั่งซื้อ ควรแจ้งฝ่ายขาย Before you order คำแนะนำทั่วไป
- ชนิดของเหลวที่จะบรรจุ (ความข้น มีเนื้อ/ตะกอน หรือไม่)
- ปริมาณต่อถุงที่ต้องการ (มล.)
- ขนาดถุง สูง × กว้าง (มม.)
- จำนวนถุงที่ต้องการต่อชั่วโมง
- ไฟฟ้าที่หน้างาน (220V หรือ 110V)
- ฟิล์มที่ใช้ — PE หรือคอมโพสิต ความกว้างม้วน
- ต้องการซีลข้างหรือไม่
- พื้นที่ติดตั้งและทางขนย้ายเครื่อง
