ปัญญาเคมีภัณฑ์ PANYACHEMIPAN
บริษัท ปัญญาเคมีภัณฑ์ จำกัด
ผู้จำหน่ายเครื่องจักร วัตถุดิบ และอุปกรณ์สำหรับการผลิต
www.panyachemipan.com
LINE : @PYCM
โทร 02-114-7416 ต่อ 2
ถังเก็บลม หรือ ถังพักลม (Air Receiver Tank) คือภาชนะรับความดันที่ต่อไว้หลังปั๊มลม ทำหน้าที่พักลมอัดไว้สำรอง ลดการตัด-ต่อของปั๊ม ลดแรงกระเพื่อมของความดันในไลน์ ระบายความร้อน และดักน้ำที่กลั่นตัวจากลมอัด ให้ตกลงก้นถังเพื่อระบายทิ้ง — รุ่นนี้เป็นสแตนเลส SUS304 ทั้งใบ ความจุ 30 ลิตร วางแนวนอนบนขา 2 ขา จัดเป็นภาชนะรับความดันประเภทที่ 1 (ภาชนะรับความดันแบบง่าย) โปรดอ่านเอกสารฉบับนี้ก่อนติดตั้งใช้งาน และเก็บไว้กับเครื่องเพื่ออ้างอิง
หมายเหตุสำคัญ — เอกสารฉบับนี้เป็น ข้อมูลสินค้าและคู่มือการใช้งานเบื้องต้นที่ ปัญญาเคมีภัณฑ์ เรียบเรียงขึ้นเอง จากป้ายข้อมูลบนตัวถัง
แบบประกอบ และเอกสาร “คำแนะนำการใช้งานถังเก็บลม” ของผู้ผลิต (แปลจากภาษาจีน) ประกอบกับหลักปฏิบัติทั่วไปของงานลมอัด เพื่อความสะดวกของลูกค้า
— ไม่ใช่เอกสารรับรองที่ออกโดยโรงงานผู้ผลิตหรือหน่วยงานตรวจสอบ ค่าตัวเลขและอุปกรณ์ที่ให้มาอาจต่างกันตามล็อตการผลิต
ให้ยึดป้ายบนตัวถังจริง เอกสารที่มากับสินค้า และคำแนะนำจากฝ่ายขายเป็นสำคัญ
ข้อมูลพื้นฐานของสินค้า (Product Overview)
| ชื่อสินค้า | ถังเก็บลม / ถังพักลม สแตนเลส SUS304 ขนาด 30 ลิตร (Air Receiver Tank) |
|---|---|
| รหัสสินค้า | 20494 — ถังเปล่า 1 ใบ (ไม่รวมวาล์วนิรภัย เกจ วาล์วระบายน้ำ และข้อต่อ) |
| หน้าที่ในระบบลม | สำรองลมให้เพียงพอช่วงใช้ลมพุ่งสูง · ลดจำนวนครั้งที่ปั๊มตัด-ต่อ (ยืดอายุปั๊มและประหยัดไฟ) · ลดแรงกระเพื่อมของความดันปลายทาง · ช่วยลดอุณหภูมิลมและดักน้ำให้ตกก้นถังเพื่อระบายทิ้ง |
| วัสดุตัวถัง | สแตนเลส SUS304 (เกรดวัสดุ S30408 ตาม GB/T 24511-2017) เหมาะกับงานที่ต้องการลมสะอาด ไม่มีสนิมเหล็กปนเปื้อน เช่น อาหาร เครื่องดื่ม ยา เครื่องสำอาง ห้องปฏิบัติการ |
| ความจุ / ความดัน | ความจุ 30 ลิตร · ความดันทำงาน 1.0 MPa (≈10 บาร์) · ความดันออกแบบ 1.05 MPa · ผ่านการทดสอบด้วยความดันน้ำ 1.58 MPa ที่โรงงาน |
| ขนาดโดยประมาณ | ทรงกระบอกนอนบนขา 2 ขา — เส้นผ่านศูนย์กลาง Ø273 มม. · ยาวรวม ประมาณ 500 มม. · ระยะขาตามยาว 240 มม. · ฐานขาตามขวาง 200 มม. (อ่านจากแบบประกอบ ดูหน้า 2) |
| ช่องต่อ | รวม 6 จุด — ด้านบน 3 จุด (N1 N2 N3) · หัวถังซ้าย-ขวาอย่างละ 1 จุด (N4 N5) · ก้นถัง 1 จุดสำหรับระบายน้ำ (N6) |
| ตัวกลางที่ใช้ได้ | ลมอัด (compressed air) เท่านั้น — ไม่ใช้กับก๊าซกัดกร่อน ก๊าซพิษ ก๊าซไวไฟ หรือของเหลว |
จุดเด่น
| สแตนเลส SUS304 ทั้งใบไม่เป็นสนิมเหมือนถังเหล็กพ่นสี ลดปัญหาสนิมหลุดเข้าไลน์ลม เหมาะกับห้องผลิตที่ต้องการความสะอาด และล้างทำความสะอาดภายนอกได้ง่าย | ผลิตตามมาตรฐานภาชนะรับความดันออกแบบ-ผลิตตามมาตรฐาน NB/T 47052-2016 ภายใต้ระเบียบกำกับดูแล TSG 21-2016 และผ่านการทดสอบความดันน้ำทุกใบก่อนออกจากโรงงาน |
| ขนาดกะทัดรัด วางแนวนอนØ273 × ยาวประมาณ 500 มม. มีขารองรับในตัว วางใต้โต๊ะ ข้างปั๊ม หรือในตู้เครื่องได้ ไม่กินพื้นที่ | ช่องต่อครบ ใช้งานได้จริงมีช่องด้านบน 3 จุดสำหรับวาล์วนิรภัยและเกจ ช่องหัวถัง 2 จุดสำหรับลมเข้า-ออก และช่องก้นถังสำหรับวาล์วระบายน้ำ |
ปัญญาเคมีภัณฑ์ PANYACHEMIPAN
บริษัท ปัญญาเคมีภัณฑ์ จำกัด
ผู้จำหน่ายเครื่องจักร วัตถุดิบ และอุปกรณ์สำหรับการผลิต
www.panyachemipan.com
LINE : @PYCM
โทร 02-114-7416 ต่อ 2
ข้อมูลจำเพาะจากป้ายบนตัวถัง (Nameplate)
| ชื่อผลิตภัณฑ์ | ถังเก็บลม (Air receiver) | ความจุ | 30 ลิตร |
|---|---|---|---|
| ประเภทภาชนะรับความดัน | ประเภทที่ 1 — ภาชนะรับความดันแบบง่าย | ตัวกลางทำงาน | ลมอัด |
| ความดันออกแบบ | 1.05 MPa | ความดันทำงาน | 1.0 MPa (≈10 บาร์) |
| ความดันทดสอบ | 1.58 MPa (ทดสอบด้วยน้ำที่โรงงาน) | ตั้งเปิดวาล์วนิรภัย | 1.05 MPa (ค่าตามแบบ) |
| อุณหภูมิออกแบบ | 150 °C | วัสดุตัวถัง | SUS304 (S30408) |
| มาตรฐานผลิตภัณฑ์ | NB/T 47052-2016 | ระเบียบกำกับดูแล | TSG 21-2016 |
| อายุใช้งานตามการออกแบบ | 10 ปี (ดูข้อ 7 ในหน้า 5) | เลขที่ผลิต / วันที่ผลิต | ระบุเฉพาะใบ — ดูป้ายบนตัวถังที่ได้รับ |
ปัญญาเคมีภัณฑ์ PANYACHEMIPAN
บริษัท ปัญญาเคมีภัณฑ์ จำกัด
ผู้จำหน่ายเครื่องจักร วัตถุดิบ และอุปกรณ์สำหรับการผลิต
www.panyachemipan.com
LINE : @PYCM
โทร 02-114-7416 ต่อ 2
ขนาดและตำแหน่งช่องต่อ (จากแบบประกอบของผู้ผลิต)
| N1 · N2 · N3 ช่องด้านบนตัวถัง 3 จุด เรียงตามแนวยาว — ใช้ติดตั้งวาล์วนิรภัย เกจวัดความดัน และทางลมเข้า/ออก | N4 · N5 ช่องกลางหัวถังซ้าย-ขวา อย่างละ 1 จุด — ใช้เป็นทางลมเข้าหรือออกตามการวางไลน์ |
| N6 ช่องก้นถัง 1 จุด — สำหรับวาล์วระบายน้ำ ต้องเว้นที่ให้เข้าถึงและเปิดได้สะดวก | ขารองรับ 2 ขา กว้างขาละ 30 มม. ระยะระหว่างขา 240 มม. ฐานขากว้าง 200 มม. มีรูสำหรับยึดสลักกับพื้น |
⚠ ตารางรายละเอียดขนาดรูต่อ (เกลียว/หน้าแปลน) บนแบบที่ได้รับมาพิมพ์เล็กและไม่ชัดพอที่จะอ่านยืนยันได้ — ก่อนสั่งซื้อวาล์ว เกจ หรือข้อต่อ ให้วัด/ตรวจเกลียวจากตัวถังจริง หรือสอบถามฝ่ายขาย · ขนาดทั้งหมดเป็นค่าโดยประมาณสำหรับวางแผนพื้นที่ติดตั้ง
อุปกรณ์นิรภัยที่ต้องติดตั้งก่อนใช้งาน (บังคับ)
ถังที่ส่งมอบเป็นถังเปล่า ผู้ใช้ต้องจัดหาและติดตั้งอุปกรณ์ต่อไปนี้ให้ครบก่อนจ่ายลมเข้าถัง ตามข้อกำหนดของผู้ผลิต (ข้อ 3 – 5 ในหน้า 5)
| อุปกรณ์ | ข้อกำหนดขั้นต่ำ | รายละเอียด |
|---|---|---|
| วาล์วนิรภัย | อย่างน้อย 1 ตัว ชนิดเปิดเต็มหน้า (full-lift) | ตั้งความดันเปิดตามแบบ (1.05 MPa) และต้องไม่สูงกว่าความดันออกแบบของถัง · ต้องผ่านการสอบเทียบจากหน่วยงานที่มีคุณสมบัติก่อนติดตั้ง และสอบเทียบซ้ำอย่างน้อยปีละ 1 ครั้ง · ห้ามปิดกั้น ผูกมัด อุด หรือปรับให้เปิดสูงกว่าค่าที่กำหนด |
| เกจวัดความดัน | อย่างน้อย 1 ตัว ความแม่นยำไม่ต่ำกว่าคลาส 2.5 | ย่านวัด 1.5 – 3 เท่าของความดันออกแบบ = ประมาณ 1.6 – 3.2 MPa (16 – 32 บาร์) · ติดในตำแหน่งที่มองเห็นชัดจากจุดปฏิบัติงาน · ควรทำเครื่องหมายสีแดงที่ความดันทำงานสูงสุด 1.0 MPa |
| วาล์วระบายน้ำ | ติดที่ช่องก้นถัง (N6) | ใช้ระบายน้ำที่กลั่นตัวสะสมในถัง ต้องเปิด-ปิดได้สะดวกโดยไม่ต้องรื้อท่อ · จะใช้เป็นวาล์วมือหรือวาล์วระบายอัตโนมัติ (auto drain) ก็ได้ |
| วาล์วปิด-เปิดทางออก | แนะนำให้มี | ช่วยตัดลมออกจากไลน์เพื่อซ่อมบำรุงโดยไม่ต้องปล่อยลมทิ้งทั้งถัง · ห้ามติดวาล์วปิดกั้นระหว่างถังกับวาล์วนิรภัย |
ปัญญาเคมีภัณฑ์ PANYACHEMIPAN
บริษัท ปัญญาเคมีภัณฑ์ จำกัด
ผู้จำหน่ายเครื่องจักร วัตถุดิบ และอุปกรณ์สำหรับการผลิต
www.panyachemipan.com
LINE : @PYCM
โทร 02-114-7416 ต่อ 2
ขั้นตอนการติดตั้ง
- เลือกตำแหน่งวาง — พื้นราบและแข็งแรง รับน้ำหนักถังขณะบรรจุลมได้ ในที่ร่ม อากาศถ่ายเท ไม่มีไอกรดหรือสารกัดกร่อน และอยู่ห่างจากแหล่งความร้อน
- ตรวจสภาพก่อนติดตั้ง — ดูรอยบุบ รอยขีดลึก รอยสนิม หรือความเสียหายจากการขนส่ง ตรวจว่าป้ายข้อมูลบนตัวถังอ่านได้ครบและตรงกับที่สั่งซื้อ
- ยึดขาถัง — วางให้ขาทั้ง 2 ขาแนบพื้นเต็มหน้า ปรับระดับด้วยแผ่นชิม แล้วยึดสลักผ่านรูที่ฐานขา — พื้นไม่เรียบเป็นสาเหตุหลักที่ทำให้รอยเชื่อมขากับตัวถังแตกร้าวจากการสั่น (ข้อ 8)
- เว้นระยะทำงานรอบถัง — ให้เข้าไปอ่านเกจ ปรับวาล์ว และเปิดวาล์วระบายน้ำก้นถังได้สะดวก
- ต่อท่อลม — ลมเข้าจากปั๊ม (ควรผ่านอาฟเตอร์คูลเลอร์ถ้ามี) และลมออกไปยังไลน์ใช้งาน · ใช้สายอ่อนหรือข้อต่อกันสั่นระหว่างปั๊มกับถังเพื่อลดแรงสั่นสะเทือน · ควรให้ทางลมออกอยู่สูงกว่าทางลมเข้าเพื่อให้น้ำตกลงก้นถัง
- ติดตั้งอุปกรณ์นิรภัย — วาล์วนิรภัย เกจวัดความดัน และวาล์วระบายน้ำ ตามตารางในหน้า 3 · อุดช่องต่อที่ไม่ใช้งานด้วยปลั๊กที่ทนความดันได้ตามพิกัด
- ทดสอบรอยรั่ว — จ่ายลมทีละขั้น (เช่น 0.3 → 0.6 → 1.0 MPa) แล้วทาน้ำสบู่ที่ข้อต่อทุกจุด ถ้ามีฟองให้ปล่อยลมออกให้หมดก่อนแก้ไข ห้ามขันข้อต่อขณะถังมีความดัน
- เปิดใช้งาน — เริ่มใช้งานได้เมื่อประกอบครบทั้งระบบ อุปกรณ์นิรภัยครบถ้วน และวาล์วนิรภัยผ่านการปรับตั้ง/สอบเทียบแล้วเท่านั้น (ข้อ 3)
คำเตือน — ห้ามจ่ายลมเข้าถังที่ยังไม่มีวาล์วนิรภัยและเกจวัดความดัน และห้ามใช้ความดันเกิน 1.0 MPa ความเสียหายที่เกิดจากการใช้เกินความดันเป็นความรับผิดชอบของผู้ใช้ (ข้อ 1)
ขั้นตอนการใช้งานประจำวัน
- ก่อนเริ่มงาน — เปิดวาล์วระบายน้ำก้นถัง (N6) ให้น้ำและคราบไหลออกจนหมด แล้วปิดให้สนิท
- ตรวจก่อนเดินเครื่อง — ดูว่าเกจอยู่ที่ศูนย์หรือค่าคงเหลือปกติ วาล์วนิรภัยไม่ถูกอุด/ผูกมัด ข้อต่อและขายึดแน่นดี ไม่มีคราบสนิมหรือรอยบุบใหม่
- เปิดวาล์วทางออกไปยังไลน์ใช้งานก่อน แล้วจึงเดินปั๊มลม
- ระหว่างใช้งาน — เฝ้าดูเกจไม่ให้เกิน 1.0 MPa · ถ้าวาล์วนิรภัยเปิดบ่อย แสดงว่าเพรสเชอร์สวิตช์ของปั๊มตั้งไว้สูงเกินไป ให้ตั้งใหม่ให้ต่ำกว่าจุดเปิดของวาล์วนิรภัย
- ระบายน้ำระหว่างวัน — ในงานที่ใช้ลมหนักหรืออากาศชื้น ควรระบายน้ำก้นถังทุกกะหรือทุก 4 – 8 ชั่วโมง
- เลิกงาน — หยุดปั๊ม ระบายน้ำก้นถังอีกครั้ง · ถ้าจะหยุดใช้งานหลายวัน ให้ปล่อยลมออกจนความดันเป็นศูนย์และเปิดวาล์วระบายน้ำค้างไว้
ตารางบำรุงรักษาตามรอบ
| รอบ | สิ่งที่ต้องทำ |
|---|---|
| ทุกวัน / ทุกกะ | ระบายน้ำก้นถังจนหมด · อ่านและจดค่าความดัน · ฟัง/ตรวจเสียงลมรั่วที่ข้อต่อและรอยเชื่อม |
| ทุกสัปดาห์ | ตรวจว่าวาล์วนิรภัยไม่ติดขัด (ทดสอบตามคู่มือของวาล์ว) · ตรวจความแน่นของข้อต่อและสลักยึดขา · เช็ดทำความสะอาดผิวถังและป้ายข้อมูล |
| ทุกเดือน | ตรวจภายนอกตัวถังโดยรอบ — รอยบุบ รอยขีดลึก คราบสนิม รอยร้าวที่รอยเชื่อมขากับตัวถัง · ตรวจการทรุด/เอียงของฐาน · ตรวจสภาพสายลมและข้อต่อกันสั่น |
| ทุกปี | สอบเทียบวาล์วนิรภัยกับหน่วยงานที่มีคุณสมบัติอย่างน้อยปีละ 1 ครั้ง (ข้อ 4) · สอบเทียบ/เปลี่ยนเกจวัดความดัน · ทบทวนบันทึกประวัติการใช้งานและการตรวจสอบ |
| ตลอดอายุใช้งาน | จัดทำแฟ้มประวัติความปลอดภัยของอุปกรณ์ เก็บเอกสารที่มากับถัง บันทึกการตรวจ การซ่อม และผลการสอบเทียบไว้ให้ครบ (ข้อ 6) · เมื่อครบอายุใช้งานตามการออกแบบ 10 ปี ให้เลิกใช้ หรือให้หน่วยงานตรวจสอบภาชนะรับความดันตรวจสอบก่อนพิจารณาใช้งานต่อ (ข้อ 7) |
ปัญญาเคมีภัณฑ์ PANYACHEMIPAN
บริษัท ปัญญาเคมีภัณฑ์ จำกัด
ผู้จำหน่ายเครื่องจักร วัตถุดิบ และอุปกรณ์สำหรับการผลิต
www.panyachemipan.com
LINE : @PYCM
โทร 02-114-7416 ต่อ 2
ทำไมต้องระบายน้ำทุกวัน — ลมอัดที่เย็นตัวลงในถังจะกลั่นน้ำออกมาสะสมที่ก้นถัง ถ้าปล่อยทิ้งไว้ น้ำจะไหลไปกับลมเข้าสู่เครื่องมือและชิ้นงาน
ทำให้สีเป็นตามด ลมไม่แห้ง และเร่งการกัดกร่อนภายในถัง (ข้อ 10) — งานที่ต้องการลมแห้งมากควรติดตั้งชุดกรอง/เครื่องทำลมแห้ง (air dryer) เพิ่มที่ปลายทางออก
ข้อกำหนดการใช้งานจากผู้ผลิต (แปลจากเอกสาร “คำแนะนำการใช้งานถังเก็บลม” 11 ข้อ)
ต้นฉบับภาษาจีนกำกับไว้ใต้คำแปลทุกข้อ เพื่อให้ตรวจสอบย้อนกลับกับเอกสารที่มากับสินค้าได้ (ดูภาพสแกนต้นฉบับในหน้า 7)
| ข้อ | ข้อกำหนด |
|---|---|
| 1 | ความดันใช้งานของถังเก็บลมต้องไม่สูงกว่าความดันใช้งานสูงสุดที่อนุญาต ผลที่เกิดจากการใช้งานเกินความดันเป็นความรับผิดชอบของผู้ใช้ |
| 2 | ผลิตภัณฑ์นี้ใช้กับเครื่องอัดลมชนิดที่มีการหล่อลื่นด้วยน้ำมัน |
| 3 | ถังเก็บลมเป็นส่วนประกอบสำคัญของชุดเครื่องอัดลม จะเริ่มใช้งานได้ต่อเมื่อประกอบชุดเครื่องครบถ้วน อุปกรณ์นิรภัยครบ และปรับตั้งวาล์วนิรภัยเรียบร้อยแล้วเท่านั้น |
| 4 | ก่อนใช้งานต้องติดตั้งวาล์วนิรภัยชนิดเปิดเต็มหน้าอย่างน้อย 1 ตัวบนตัวถัง (รุ่นที่แนะนำดูจากแบบ) ต้องผ่านการสอบเทียบจากหน่วยงานที่มีคุณสมบัติก่อนติดตั้ง ระหว่างใช้งานต้องสอบเทียบอย่างน้อยปีละ 1 ครั้ง และระวังอย่าให้วาล์วนิรภัยถูกปิดกั้น |
| 5 | ก่อนใช้งานต้องติดตั้งเกจวัดความดันอย่างน้อย 1 ตัว ความแม่นยำไม่ต่ำกว่าคลาส 2.5 ย่านวัดเท่ากับ 1.5 – 3 เท่าของความดันออกแบบ |
| 6 | หน่วยงานผู้ใช้ต้องจัดทำแฟ้มประวัติการจัดการความปลอดภัยของอุปกรณ์ บำรุงรักษาและตรวจสอบตามรอบพร้อมบันทึกเก็บไว้ หากพบความผิดปกติต้องแจ้งหน่วยงานตรวจสอบอุปกรณ์พิเศษให้เข้าตรวจโดยเร็ว |
| 7 | ภายในอายุการใช้งานที่แนะนำ ถังไม่ต้องเข้ารับการตรวจสอบตามรอบ และเมื่อครบอายุการใช้งานที่แนะนำแล้วให้ปลดระวาง หากผู้ใช้ต้องการใช้งานต่อ ต้องแจ้งหน่วยงานตรวจสอบอุปกรณ์พิเศษในพื้นที่ให้ตรวจสอบตามระเบียบว่าด้วยการตรวจสอบภาชนะรับความดันตามรอบ |
| 8 | ต้องวางถังบนพื้นที่ราบเรียบ เพื่อป้องกันไม่ให้แรงสั่นสะเทือนขณะใช้งานบนพื้นที่ไม่เรียบทำให้รอยเชื่อมระหว่างขากับตัวถังแตกร้าว จนเกิดอุบัติเหตุ |
| 9 | เปลือกถังต้องหลีกเลี่ยงการกระแทกจากภายนอกหรือการรับน้ำหนักกดทับเพิ่มเติม หลีกเลี่ยงไม่ให้สารกัดกร่อนสัมผัสเปลือกถัง และไม่ใช้งานในบรรยากาศที่กัดกร่อน |
| 10 | ต้องเปิดวาล์วระบายน้ำก้นถังตามรอบเพื่อระบายน้ำที่สะสมออกให้หมด ป้องกันการเกิดสนิมภายในถัง |
| 11 | เมื่อนำถังเก็บลมเข้าใช้งานแล้ว ห้ามขุดปะ เจาะ หรือเชื่อมซ่อมเปลือกถัง |
ปัญญาเคมีภัณฑ์ PANYACHEMIPAN
บริษัท ปัญญาเคมีภัณฑ์ จำกัด
ผู้จำหน่ายเครื่องจักร วัตถุดิบ และอุปกรณ์สำหรับการผลิต
www.panyachemipan.com
LINE : @PYCM
โทร 02-114-7416 ต่อ 2
ข้อห้ามเด็ดขาด
| ห้ามใช้ความดันเกินพิกัดห้ามใช้เกิน 1.0 MPa (10 บาร์) และห้ามตั้งวาล์วนิรภัยให้เปิดสูงกว่า 1.05 MPa | ห้ามเชื่อม เจาะ หรือปะซ่อมเปลือกถังเมื่อใช้งานแล้วห้ามดัดแปลงหรือซ่อมด้วยการเชื่อมทุกกรณี ถ้าเปลือกถังเสียหายให้เลิกใช้ |
| ห้ามใช้งานโดยไม่มีอุปกรณ์นิรภัยห้ามถอด อุด ผูกมัด หรือปิดกั้นวาล์วนิรภัย และห้ามใช้งานโดยไม่มีเกจวัดความดัน | ห้ามใช้กับตัวกลางอื่นใช้กับลมอัดเท่านั้น ห้ามใช้กับก๊าซกัดกร่อน ก๊าซพิษ ก๊าซไวไฟ ไอน้ำ หรือของเหลว และห้ามใช้ในบรรยากาศกัดกร่อน |
| ห้ามวางของทับหรือใช้เป็นโครงรับน้ำหนักห้ามนำถังไปรับน้ำหนัก วางของทับ หรือปล่อยให้ถูกกระแทก | ห้ามทำงานกับถังที่ยังมีความดันก่อนขันข้อต่อ ถอดวาล์ว หรือซ่อมบำรุงใด ๆ ต้องปล่อยลมออกจนความดันเป็นศูนย์ก่อนเสมอ |
การแก้ปัญหาเบื้องต้น
| อาการ | สาเหตุที่พบบ่อย | วิธีตรวจสอบ / แก้ไข |
|---|---|---|
| ความดันขึ้นช้า หรือขึ้นไม่ถึงค่าที่ตั้งไว้ | ลมรั่วที่ข้อต่อ วาล์วระบายน้ำปิดไม่สนิท หรือกำลังปั๊มตก | ทาน้ำสบู่ที่ข้อต่อทุกจุดหาฟองอากาศ · ปิดวาล์วระบายน้ำให้สนิท · ตรวจปั๊มและไส้กรองอากาศขาเข้า |
| ความดันตกเร็วหลังปั๊มหยุด | รอยรั่วในไลน์ปลายทาง หรือเช็ควาล์วรั่วย้อน | ปิดวาล์วทางออกแล้วดูว่าความดันในถังยังตกหรือไม่ เพื่อแยกว่ารั่วที่ถังหรือที่ไลน์ |
| วาล์วนิรภัยเปิด/ระบายลมบ่อย | เพรสเชอร์สวิตช์ของปั๊มตั้งไว้สูงเกินไป หรือวาล์วนิรภัยเสื่อม | ตั้งจุดตัดของปั๊มให้ต่ำกว่าความดันเปิดของวาล์วนิรภัยอย่างชัดเจน · ถ้ายังเปิดอยู่ให้ส่งวาล์วสอบเทียบใหม่ — ห้ามผูกหรืออุดวาล์ว |
| มีน้ำออกมากับลมที่ปลายทาง | ไม่ได้ระบายน้ำก้นถัง หรือระบบไม่มีชุดทำลมแห้ง | ระบายน้ำทุกกะ · ติดตั้งชุดกรองดักน้ำ/เครื่องทำลมแห้งที่ทางออก · ตรวจว่าทางลมออกอยู่สูงกว่าทางลมเข้า |
| ถังสั่นหรือมีเสียงลั่นขณะปั๊มทำงาน | พื้นไม่เรียบ ขายึดไม่แน่น หรือท่อแข็งถ่ายแรงสั่นจากปั๊ม | ปรับระดับด้วยแผ่นชิมและขันสลักยึดขาให้แน่น · เปลี่ยนมาใช้สายอ่อน/ข้อต่อกันสั่นระหว่างปั๊มกับถัง — ปล่อยไว้จะทำให้รอยเชื่อมขาแตกร้าว |
| มีคราบสีส้มคล้ายสนิมบนผิวสแตนเลส | มักเป็นคราบเหล็กจากภายนอกเกาะผิว (rouging) ไม่ใช่ตัวถังผุ | เช็ดด้วยน้ำยาทำความสะอาดสแตนเลส · ห้ามขัดด้วยแปรงลวดเหล็กหรือฝอยขัดเหล็ก เพราะจะฝังผงเหล็กลงผิวและทำให้เกิดสนิมจริง |
| เกจค้าง อ่านค่าไม่ตรง หรือเข็มไม่กลับศูนย์ | เกจเสื่อมสภาพ | เปลี่ยนหรือสอบเทียบเกจใหม่ทันที — ห้ามใช้งานถังโดยอ่านค่าความดันไม่ได้ |
| พบรอยบุบ รอยร้าว หรือรอยรั่วที่ตัวถัง | ถูกกระแทก หรือเปลือกถังเสียหาย | หยุดใช้งานทันที ปล่อยลมออกให้หมด แล้วติดต่อฝ่ายบริการปัญญาเคมีภัณฑ์ — ห้ามเชื่อมซ่อมเองทุกกรณี |
ปัญญาเคมีภัณฑ์ PANYACHEMIPAN
บริษัท ปัญญาเคมีภัณฑ์ จำกัด
ผู้จำหน่ายเครื่องจักร วัตถุดิบ และอุปกรณ์สำหรับการผลิต
www.panyachemipan.com
LINE : @PYCM
โทร 02-114-7416 ต่อ 2
หมายเหตุจาก ปัญญาเคมีภัณฑ์
- สินค้าที่ส่งมอบเป็นถังเปล่า 1 ใบ — ไม่รวมวาล์วนิรภัย เกจวัดความดัน วาล์วระบายน้ำ ข้อต่อ ท่อ และปั๊มลม สั่งซื้อเพิ่มได้ แจ้งฝ่ายขาย
- ถังมาพร้อมชุดเอกสารคุณภาพจากโรงงาน (ใบรับรองคุณภาพภาชนะรับความดันแบบง่าย ใบรับรองการตรวจสอบกำกับดูแลการผลิต และสำเนาใบอนุญาตผลิต) — ควรเก็บไว้กับเครื่องเพื่อใช้อ้างอิงเมื่อมีการตรวจสอบ
- เลขที่ผลิตและวันที่ผลิตบนป้ายจะต่างกันในแต่ละใบ ให้ยึดป้ายบนถังใบที่ได้รับเป็นข้อมูลอ้างอิงจริง
- ขนาดในเอกสารนี้อ่านจากแบบประกอบของผู้ผลิต เป็นค่าโดยประมาณสำหรับวางแผนพื้นที่ติดตั้ง — ก่อนสั่งทำฐานหรือเดินท่อ ควรวัดจากตัวถังจริง
- ขนาด/เกลียวของช่องต่อ N1 – N6 อ่านจากแบบไม่ชัด ให้ตรวจจากตัวถังจริงก่อนสั่งอุปกรณ์
- การใช้ภาชนะรับความดันในสถานประกอบกิจการอยู่ภายใต้กฎหมายความปลอดภัยในการทำงานของไทย ผู้ใช้ควรตรวจสอบข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องและจัดให้มีการตรวจสอบโดยผู้มีคุณสมบัติตามกฎหมาย
- หากถังหรือระบบทำงานผิดปกติ หรือมีข้อสงสัยเรื่องการติดตั้ง ให้ติดต่อฝ่ายบริการปัญญาเคมีภัณฑ์
ภาพสแกนข้างต้นตัดเฉพาะส่วนข้อมูลทางเทคนิคที่ใช้อ้างอิง · เอกสารฉบับนี้เป็นคำแปลอย่างไม่เป็นทางการที่ปัญญาเคมีภัณฑ์เรียบเรียงขึ้นเพื่อความสะดวกของผู้ใช้ ไม่ใช่เอกสารรับรองที่ออกโดยโรงงานผู้ผลิตหรือหน่วยงานตรวจสอบ หากข้อความใดขัดกับเอกสารต้นฉบับหรือป้ายบนตัวถัง ให้ยึดต้นฉบับและป้ายบนตัวถังเป็นสำคัญ
สอบถามข้อมูลเพิ่มเติมหรือสั่งซื้ออุปกรณ์ประกอบ ติดต่อ ปัญญาเคมีภัณฑ์ — LINE : @PYCM · โทร 02-114-7416 ต่อ 2 · www.panyachemipan.com
— จบเอกสาร —