คู่มือการใช้งาน เครื่องบรรจุของเหลวหัวเข็ม ระบบปั๊มเพอริสแตลติก HD1360 / HD1370 / HD1380 — รหัส 31060 · 31061 · 31062

ปัญญาเคมีภัณฑ์ PANYACHEMIPAN

บริษัท ปัญญาเคมีภัณฑ์ จำกัด

ผู้จำหน่ายเครื่องจักร วัตถุดิบ และอุปกรณ์สำหรับการผลิต

www.panyachemipan.com

LINE : @PYCM

โทร 02-114-7416 ต่อ 2

เครื่องบรรจุของเหลวหัวเข็ม ระบบปั๊มเพอริสแตลติก (Peristaltic Pump) เป็นเครื่องแบ่งบรรจุของเหลวแบบตั้งโต๊ะ ที่ออกแบบมาเพื่อขวดปากเล็กและขวดขนาดเล็กมากโดยเฉพาะ เช่น ขวดน้ำหอม ขวดเซรั่ม ขวดหยด หลอดทดลอง และแอมพูล — ผู้ใช้ถือหัวบรรจุแบบปากกาจ่อที่ปากขวด แล้วเครื่องจะจ่ายของเหลวตามปริมาตรที่ตั้งไว้บนหน้าจอสัมผัส ความคลาดเคลื่อนไม่เกิน ±1% โปรดอ่านคู่มือฉบับนี้ให้ครบก่อนใช้งานครั้งแรก และเก็บไว้ใกล้เครื่องเพื่ออ้างอิง

ข้อมูลพื้นฐานของสินค้า

ชื่อสินค้า	เครื่องบรรจุของเหลวแบบหลอดเล็ก / เครื่องแบ่งบรรจุระบบปั๊มเพอริสแตลติก
หลักการทำงาน	มอเตอร์หมุนลูกกลิ้งรีดสายยางเป็นจังหวะ ของเหลวถูกรีดไล่จากถังต้นทางไปออกที่ปลายเข็ม ปริมาตรที่จ่ายคิดจากจำนวนรอบการหมุนของสเต็ปเปอร์มอเตอร์ จึงตั้งค่าเป็นตัวเลขได้แม่นยำและทำซ้ำได้เท่ากันทุกขวด
จุดเด่นของระบบนี้	ของเหลวสัมผัสเฉพาะผิวในของสายยางเท่านั้น ไม่ผ่านตัวปั๊มหรือลูกสูบ จึงไม่ปนเปื้อนข้ามสูตร เปลี่ยนสูตรใหม่เพียงเปลี่ยนสายยาง และไม่มีชิ้นส่วนปั๊มสึกหรอสัมผัสน้ำยา
วัสดุตัวเครื่อง	สแตนเลส 304 ผิวเรียบ เช็ดล้างง่าย ไม่เป็นสนิม เหมาะกับงานเครื่องสำอาง ยา เวชภัณฑ์ และอาหาร
การควบคุม	หน้าจอสัมผัส (Touch Screen) ตั้งปริมาตรต่อครั้ง เลือกโหมดการทำงาน ตั้งเป้าหมายการผลิต และนับจำนวนที่บรรจุแล้วได้ในตัว
เหมาะสำหรับ	ธุรกิจ SMEs และแบรนด์เครื่องสำอาง · โรงงานขนาดย่อม · ร้านน้ำหอมและร้านแบ่งบรรจุ · ห้องปฏิบัติการและงานวิจัย · คลินิกและร้านขายยา · งานผลิตล็อตเล็กและงานตัวอย่าง
ข้อจำกัดที่ควรทราบ	เหมาะกับของเหลวใสถึงข้นปานกลางที่ไหลตัวได้ — ครีมข้น เจลหนืดมาก หรือของเหลวที่มีเม็ด/ผงแขวนลอยขนาดใหญ่จะรีดผ่านสายยางได้ไม่ดี · สายยางเป็นวัสดุสิ้นเปลือง ต้องเปลี่ยนตามอายุการใช้งาน · ต้องมีผู้ใช้ถือขวดและหัวบรรจุ จึงไม่ใช่ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

ปัญญาเคมีภัณฑ์ PANYACHEMIPAN

บริษัท ปัญญาเคมีภัณฑ์ จำกัด

ผู้จำหน่ายเครื่องจักร วัตถุดิบ และอุปกรณ์สำหรับการผลิต

www.panyachemipan.com

LINE : @PYCM

โทร 02-114-7416 ต่อ 2

ข้อมูลจำเพาะ

อ่านค่าอย่างไร — “ช่วงปริมาตรการบรรจุ” คือปริมาตรต่อการจ่าย 1 ครั้งที่ตั้งบนหน้าจอได้ ส่วน “อัตราการไหลสูงสุด” คือความเร็วที่ปั๊มรีดของเหลวได้เมื่อเดินเต็มกำลัง — ของเหลวที่หนืดมากจะไหลได้ช้ากว่าค่านี้ และ “ความเร็วในการบรรจุ (ขวด/นาที)” จะลดลงเมื่อตั้งปริมาตรต่อขวดมากขึ้น

เทียบ 3 รุ่นที่จำหน่าย

ทั้งสามรุ่นใช้หลักการทำงาน วิธีติดตั้ง วิธีใช้งาน และวิธีดูแลรักษาเดียวกัน ต่างกันที่กำลังมอเตอร์และรูปแบบสวิตช์สั่งจ่าย — ขั้นตอนทุกหัวข้อในคู่มือนี้จึงใช้ได้กับทุกรุ่น

ปัญญาเคมีภัณฑ์ PANYACHEMIPAN

บริษัท ปัญญาเคมีภัณฑ์ จำกัด

ผู้จำหน่ายเครื่องจักร วัตถุดิบ และอุปกรณ์สำหรับการผลิต

www.panyachemipan.com

LINE : @PYCM

โทร 02-114-7416 ต่อ 2

ส่วนประกอบหลัก (คลิกที่ภาพเพื่อขยาย)

1 หน้าจอควบคุมระบบสัมผัส	ตั้งปริมาตร เลือกโหมด ตั้งเป้าหมายการผลิต และดูจำนวนที่บรรจุแล้ว
2 ชุดปั๊มรีดสาย (หัวปั๊ม)	ลูกกลิ้งรีดสายยางให้ของเหลวเคลื่อนที่ — เปิดฝาเพื่อใส่/เปลี่ยนสายยางได้
3 หัวบรรจุแบบปากกา	ด้ามจับสำหรับจ่อปากขวด มีปุ่มสั่งจ่ายที่ด้าม ถือได้ทั้งแบบปากกาและแบบกำ
4 หัวจ่าย / เข็มบรรจุ	ปลายจ่ายของเหลว เปลี่ยนขนาดได้ตามคอขวดและความหนืดของของเหลว
5 ท่อส่งน้ำ (ขาเข้า)	ต่อจากถังต้นทางเข้าหัวปั๊ม — จุ่มปลายลงในถังของเหลวที่จะบรรจุ
6 ท่อจ่ายน้ำ (ขาออก)	จากหัวปั๊มไปยังหัวบรรจุแบบปากกา
7 หูหิ้ว	สำหรับยกย้ายเครื่อง น้ำหนักเบา ย้ายไปทำงานจุดอื่นได้สะดวก
8 สวิตช์และช่องเสียบไฟ	อยู่ด้านหลัง/ด้านข้างตัวเครื่อง ต่อสายไฟและเปิด–ปิดเครื่องที่จุดนี้

1. การตรวจรับและเตรียมเครื่อง

1. ตรวจสภาพเมื่อรับของ — ดูรอยบุบหรือรอยกระแทกจากการขนส่ง ตรวจว่ามีตัวเครื่อง หัวบรรจุแบบปากกา ชุดสายยาง ชุดหัวจ่าย/เข็ม และสายไฟครบตามที่สั่ง หากพบความเสียหายให้ถ่ายรูปแจ้งฝ่ายขายก่อนใช้งาน
2. เลือกตำแหน่งวางเครื่อง — โต๊ะที่เรียบ มั่นคง และแห้ง อยู่ใกล้ถังของเหลวต้นทางในระยะที่ท่อส่งน้ำ (ยาว 1.5 ม.) ถึง และมีพื้นที่วางขวดที่รอบรรจุกับขวดที่บรรจุแล้วแยกกัน
3. ตรวจระบบไฟก่อนเสียบ — ดูป้ายข้อมูลที่ตัวเครื่องว่าเป็น AC 110 – 220V หรือ AC 220V แล้วเสียบกับเต้ารับที่มีสายดิน ห้ามใช้ปลั๊กพ่วงที่รับกระแสไม่พอหรือมีของอื่นเสียบร่วมจำนวนมาก
4. อย่าให้ของเหลวหกลงตัวเครื่อง — วางถังต้นทางและถาดรองขวดต่ำกว่าหรือแยกจากตัวเครื่อง ตัวเครื่องกันน้ำหกกระเซ็นได้เท่านั้น ไม่ใช่เครื่องกันน้ำ
5. เปิดเครื่องเปล่าตรวจสภาพ — เปิดสวิตช์ ดูว่าหน้าจอติดปกติ แล้วสั่งจ่าย 1 ครั้งโดยยังไม่ใส่สายยาง ฟังว่าหัวปั๊มหมุนเรียบ ไม่มีเสียงครูดหรือติดขัด

ปัญญาเคมีภัณฑ์ PANYACHEMIPAN

บริษัท ปัญญาเคมีภัณฑ์ จำกัด

ผู้จำหน่ายเครื่องจักร วัตถุดิบ และอุปกรณ์สำหรับการผลิต

www.panyachemipan.com

LINE : @PYCM

โทร 02-114-7416 ต่อ 2

2. การใส่สายยางและหัวจ่าย

1. เปิดฝาหัวปั๊ม แล้ววางสายยางพาดบนลูกกลิ้งให้อยู่ในร่องพอดี ไม่บิดและไม่ตึงเกินไป จากนั้นปิดฝาล็อกให้แน่น
2. ต่อท่อส่งน้ำ (ขาเข้า) เข้ากับด้านดูดของหัวปั๊ม แล้วจุ่มปลายอีกข้างลงถังของเหลวให้ถึงก้นถัง ใช้ตุ้มถ่วงหรือหนีบปลายสายไว้กันสายลอย
3. ต่อท่อจ่ายน้ำ (ขาออก) จากหัวปั๊มไปเข้าหัวบรรจุแบบปากกา ตรวจว่าข้อต่อทุกจุดแน่น ไม่มีรอยรั่วซึม
4. เลือกหัวจ่าย/เข็มให้เหมาะกับงาน — ยิ่งคอขวดแคบยิ่งใช้หัวเล็ก แต่หัวยิ่งเล็กของเหลวยิ่งไหลช้า ถ้าของเหลวหนืดให้เลื่อนขึ้นไปใช้หัวที่ใหญ่ขึ้นหนึ่งขนาด แล้วขันหัวจ่ายเข้ากับปลายด้ามให้แน่นพอดีมือ อย่าขันจนเกลียวเสีย
5. ตรวจก่อนเดินเครื่อง — สายไม่หักพับ ไม่ถูกของทับ และสายส่วนที่อยู่ในหัวปั๊มไม่บิดเป็นเกลียว

เลือกหัวจ่ายอย่างไร — ตัวเลข G ของเข็มยิ่งมาก รูยิ่งเล็ก (25G เล็กสุดประมาณ 0.25 มม. · 9G ใหญ่สุดประมาณ 4.1 มม.) เริ่มจากหัวที่เล็กพอจะเข้าปากขวดได้สบาย แล้วค่อยปรับขึ้น–ลงตามความหนืดจริงของของเหลว

3. การไล่อากาศออกจากระบบ (สำคัญมาก)

ฟองอากาศที่ค้างในสายคือสาเหตุอันดับหนึ่งที่ทำให้ปริมาตรคลาดเคลื่อน เพราะอากาศถูกบีบอัดได้ แต่ของเหลวไม่ถูกบีบอัด — ต้องไล่ออกให้หมดก่อนบรรจุจริงทุกครั้ง

1. จุ่มปลายท่อส่งน้ำลงในของเหลวให้ท่วมปลายสายตลอดเวลา ระวังอย่าให้ของเหลวในถังลดจนปลายสายโผล่พ้นผิว
2. ถือหัวบรรจุไว้เหนือภาชนะรองทิ้ง แล้วสั่งเดินปั๊มต่อเนื่อง (โหมดแมนนวลหรือโหมดเดินต่อเนื่อง) จนของเหลวไหลออกที่ปลายเข็ม
3. เดินต่ออีกสักครู่จนไม่เห็นฟองอากาศในสายใสอีกเลย — ถ้ายังมีฟองผุดเป็นระยะ แปลว่ามีจุดรั่วที่ข้อต่อฝั่งดูด ให้หยุดแล้วขันข้อต่อใหม่
4. ยกหัวบรรจุขึ้นเล็กน้อยแล้วเคาะสายเบา ๆ ให้ฟองที่เกาะผนังสายลอยขึ้นและถูกไล่ออก
5. เมื่อของเหลวไหลเป็นสายต่อเนื่องสม่ำเสมอแล้ว จึงเริ่มขั้นตอนปรับเทียบปริมาตรในหน้าถัดไป

5. การปรับเทียบปริมาตรก่อนเริ่มล็อต

ของเหลวแต่ละชนิดมีความหนืดต่างกัน และสายยางที่ใช้ไปนานจะคืนตัวช้าลง — ปริมาตรจริงจึงอาจคลาดจากค่าที่ตั้ง ควรปรับเทียบทุกครั้งที่เปลี่ยนสูตร เปลี่ยนสายยาง เปลี่ยนหัวจ่าย หรือเริ่มล็อตใหม่

1. ไล่อากาศให้หมดก่อน ตามขั้นตอนหน้าที่แล้ว — ถ้ายังมีอากาศค้าง ค่าที่วัดได้จะไม่นิ่งและปรับเทียบไม่ได้
2. ตั้งปริมาตรเป้าหมายบนหน้าจอเป็นค่าที่ต้องการใช้จริง เช่น 10 มล.
3. ทดลองจ่ายลงภาชนะตวง (กระบอกตวงหรือชั่งด้วยตาชั่งละเอียด) 3 – 5 ครั้ง แล้วหาค่าเฉลี่ย — อย่าตัดสินจากครั้งเดียว
4. เทียบค่าเฉลี่ยกับค่าที่ตั้ง — ถ้าจ่ายได้น้อยกว่าเป้าให้เพิ่มค่าชดเชย ถ้าได้มากกว่าให้ลดลง ปรับทีละน้อยแล้ววัดซ้ำ
5. ทำซ้ำจนค่าเฉลี่ยเข้าเป้าและแต่ละครั้งต่างกันไม่เกิน ±1% แล้วกดบันทึกค่าไว้
6. สุ่มตรวจระหว่างผลิต — ชั่ง/ตวงสุ่มทุก ๆ ประมาณ 20 – 30 ขวด เพื่อจับความคลาดเคลื่อนที่ค่อย ๆ เกิดจากสายยางล้าได้แต่เนิ่น ๆ

ปัญญาเคมีภัณฑ์ PANYACHEMIPAN

บริษัท ปัญญาเคมีภัณฑ์ จำกัด

ผู้จำหน่ายเครื่องจักร วัตถุดิบ และอุปกรณ์สำหรับการผลิต

www.panyachemipan.com

LINE : @PYCM

โทร 02-114-7416 ต่อ 2

4. หน้าจอควบคุมและโหมดการทำงาน

ปริมาตรต่อครั้ง	ตัวเลขใหญ่กลางจอ (หน่วย มล.) — แตะเพื่อแก้ไขเป็นปริมาตรที่ต้องการบรรจุต่อ 1 ขวด
โหมดการทำงาน	ปุ่มใต้ช่องปริมาตร ใช้สลับระหว่างโหมดแมนนวล · โหมดช่วงเวลาอัตโนมัติ · โหมดชั่วขณะ
เป้าหมายการผลิต	ตั้งจำนวนขวดที่ต้องการผลิตในล็อตนี้ เพื่อให้เครื่องช่วยนับและเตือนเมื่อครบ
จำนวนการผลิต	ตัวนับจำนวนครั้งที่จ่ายไปแล้ว ใช้ตรวจยอดล็อตได้โดยไม่ต้องนับมือ
ตั้งค่า	เข้าหน้าตั้งค่าละเอียด เช่น ความเร็วการจ่าย ค่าชดเชยปริมาตร และช่วงเวลาหน่วงของโหมดอัตโนมัติ
เริ่ม / บันทึก	เริ่ม สั่งให้ปั๊มทำงานตามโหมดที่เลือก · บันทึก เก็บค่าที่ตั้งไว้เพื่อเรียกใช้ครั้งถัดไป

หมายเหตุ — ชื่อและตำแหน่งปุ่มบนหน้าจออาจต่างกันเล็กน้อยตามรุ่นและเวอร์ชันของโปรแกรมในเครื่อง ให้ยึดหน้าจอของเครื่องจริงเป็นหลัก

6. ขั้นตอนการบรรจุ

1. ตรวจว่าของเหลวในถังต้นทางท่วมปลายท่อส่งน้ำ และระบบไล่อากาศแล้ว
2. เลือกโหมดและยืนยันว่าปริมาตรที่ตั้งถูกต้องตรงกับขนาดขวด
3. ตั้งเป้าหมายการผลิตของล็อตนี้ และรีเซ็ตตัวนับให้เริ่มจากศูนย์
4. จับขวดด้วยมือข้างหนึ่ง ถือหัวบรรจุอีกข้าง สอดปลายเข็มเข้าไปในคอขวด ให้ปลายอยู่ต่ำกว่าปากขวดเล็กน้อยเพื่อกันกระเซ็น
5. สั่งจ่าย แล้วค้างหัวไว้ในขวดสักครู่หลังปั๊มหยุด เพื่อให้หยดสุดท้ายลงในขวด ไม่หยดนอกขวด
6. ยกหัวขึ้นตรง ๆ เปลี่ยนขวดใบถัดไป ทำซ้ำจนครบเป้าหมาย
7. ระหว่างผลิตคอยเติมของเหลวในถังไม่ให้ลดจนปลายสายโผล่พ้นผิว และสุ่มตรวจปริมาตรเป็นระยะ

ปัญญาเคมีภัณฑ์ PANYACHEMIPAN

บริษัท ปัญญาเคมีภัณฑ์ จำกัด

ผู้จำหน่ายเครื่องจักร วัตถุดิบ และอุปกรณ์สำหรับการผลิต

www.panyachemipan.com

LINE : @PYCM

โทร 02-114-7416 ต่อ 2

7. ปัญหาที่พบบ่อยและวิธีแก้

8. ความปลอดภัยในการใช้งาน

1. ต่อสายดินเสมอ — ใช้เต้ารับที่มีสายดิน และตรวจว่าแรงดันไฟตรงกับป้ายข้อมูลบนตัวเครื่องก่อนเสียบ
2. มืออย่าเปียกขณะจับสวิตช์หรือปลั๊ก และเช็ดของเหลวที่หกบนโต๊ะให้แห้งทันที
3. ห้ามเปิดฝาหัวปั๊มขณะลูกกลิ้งกำลังหมุน — ต้องหยุดเครื่องก่อนทุกครั้ง นิ้วอาจถูกลูกกลิ้งหนีบได้
4. ระวังปลายเข็ม — เข็มบรรจุมีปลายแหลมและคม เก็บในกล่องเมื่อไม่ใช้งาน และอย่าหันปลายเข้าหาตัวหรือผู้อื่น
5. ถอดปลั๊กก่อนทำความสะอาด ถอดสายยาง หรือเปลี่ยนอะไหล่ทุกครั้ง
6. ห้ามจุ่มตัวเครื่องลงน้ำหรือฉีดน้ำล้างตัวเครื่องโดยตรง ให้ใช้ผ้าชุบหมาด ๆ เช็ดเท่านั้น
7. ใช้กับของเหลวที่เข้ากันได้กับวัสดุสาย — ก่อนใช้กับตัวทำละลาย กรด หรือด่างแรง ให้ตรวจสอบกับฝ่ายขายว่าสายยางและหัวจ่ายรองรับหรือไม่ สายที่ไม่เข้ากันจะบวม แข็ง หรือละลาย
8. ระบายอากาศให้ดีเมื่อบรรจุแอลกอฮอล์ น้ำมันหอมระเหย หรือสารระเหย และเก็บให้ห่างจากเปลวไฟและความร้อน
9. ถอดปลั๊กเมื่อเลิกใช้งาน และห้ามปล่อยเครื่องเดินโดยไม่มีผู้ดูแล

ปัญญาเคมีภัณฑ์ PANYACHEMIPAN

บริษัท ปัญญาเคมีภัณฑ์ จำกัด

ผู้จำหน่ายเครื่องจักร วัตถุดิบ และอุปกรณ์สำหรับการผลิต

www.panyachemipan.com

LINE : @PYCM

โทร 02-114-7416 ต่อ 2

9. การทำความสะอาดและบำรุงรักษา

10. ภาคผนวก — ข้อมูลสินค้าจากผู้ผลิต (แปลไทย)

— จบคู่มือ —