คู่มือการติดตั้งและการใช้งาน (ฉบับภาษาไทย)
หม้อกวนผสม 200 ลิตร พร้อมโฮโมจีไนเซอร์
ถัง 3 ชั้น แจ็คเก็ตให้ความร้อนไฟฟ้า · ใบกวาดผนัง PTFE · โฮโมจีไนเซอร์ด้านล่าง
รหัสสินค้า 25331
รุ่น XY-C-200L
เอกสาร เรียบเรียงโดยปัญญาเคมีภัณฑ์
หม้อกวนผสมสเตนเลส 2 ชั้น (แจ็คเก็ต) หุ้มฉนวน ขนาด 200 ลิตร ให้ความร้อน กวนกวาดผนัง และตีเนื้อด้วยโฮโมจีไนเซอร์ได้ในถังเดียว
สำหรับผลิตครีม โลชั่น เจล แชมพู ครีมนวดผม ขี้ผึ้ง ซอสและเนื้อข้นในงานอาหาร — โปรดอ่านคู่มือนี้ให้ครบก่อนติดตั้งและใช้งาน
หมายเหตุ — คู่มือนี้ปัญญาเคมีภัณฑ์เรียบเรียงเป็นภาษาไทย จากสเปกของสินค้าและป้ายบนตู้ควบคุม ขั้นตอนการใช้งานเป็นแนวทางทั่วไป
ค่าไฟฟ้า กำลังฮีตเตอร์ ขนาด น้ำหนัก และการเติมของเหลวในแจ็คเก็ต ยืนยันกับฝ่ายขาย/ฝ่ายบริการ รายละเอียดอาจต่างเล็กน้อยตามล็อต ให้ยึดป้ายบนตัวเครื่องเป็นสำคัญ
ข้อมูลพื้นฐานของสินค้า Specifications
ตัวเครื่องจริง — ตู้ควบคุมติดข้างถัง
| ความจุใช้งาน | 200 ลิตร |
| โครงสร้างถัง | 3 ชั้น — ชั้นใน สเตนเลส SUS316L หนา 4 มม. (ตัวถังและก้นถัง) · ชั้นกลาง (แจ็คเก็ต) SUS304 หนา 4 มม. สำหรับให้ความร้อน/หล่อเย็น · ชั้นนอก หุ้มฉนวน SUS304 หนา 3 มม. |
| ผิว | ขัดเงาละเอียด 320 เมช ทั้งด้านในและด้านนอก |
| ระบบกวน | ใบกวาดผนังแบบแองเคอร์ (Anchor) + แผ่นกั้นทิศทาง (Baffle) วัสดุ SUS316L พร้อมใบปาดขอบ PTFE (เทฟลอน) |
| มอเตอร์กวน | 1.5 kW ความเร็ว 0–63 รอบ/นาที ปรับรอบด้วยอินเวอร์เตอร์ ABB |
| โฮโมจีไนเซอร์ | ติดตั้งใต้ถัง 4 kW ความเร็ว 0–3,000 รอบ/นาที ปรับรอบด้วยอินเวอร์เตอร์ ABB · ซีลแบบ Mechanical Seal · ตั้งเวลาทำงานได้ |
| ระบบทำความร้อน | ไฟฟ้า (ฮีตเตอร์) ผ่านแจ็คเก็ต · มีแอมมิเตอร์แสดงกระแสฮีตเตอร์ |
| วัด/คุมอุณหภูมิ | เซนเซอร์ Pt100 + เครื่องแสดงและควบคุมอุณหภูมิ Omron (แสดงค่าจริง PV / ค่าตั้ง SV) |
| ระบบควบคุม | ตู้ควบคุมสเตนเลส สั่งงานด้วยปุ่มกด อุปกรณ์ไฟฟ้า Schneider · ไฟแสดงเฟส A / B / C · ปุ่มหยุดฉุกเฉิน |
| วาล์วถ่าย | วาล์วถ่ายด้านล่างแบบมือหมุน (Manual) วัสดุ SUS316L |
| โครงเครื่อง | ขาท่อสเตนเลส ล้อเลื่อน 4 ล้อ มือจับข้างถัง |
| ระบบไฟฟ้า | ไฟ 3 เฟส · แรงดัน กำลังไฟรวม ขนาด และน้ำหนักเครื่อง สอบถามฝ่ายขายก่อนเตรียมหน้างาน |
จุดเด่น Key Features
| 1ส่วนสัมผัสผลิตภัณฑ์เป็น SUS316Lตัวถังชั้นใน ใบกวน และวาล์วถ่ายเป็นสเตนเลส 316L ทนการกัดกร่อน เหมาะกับเครื่องสำอาง อาหาร และยา |
2ถัง 3 ชั้น หุ้มฉนวนให้ความร้อนผ่านแจ็คเก็ต ความร้อนกระจายรอบถัง ชั้นนอกหุ้มฉนวนช่วยรักษาอุณหภูมิ |
3กวนช้า + ปั่นเร็วในถังเดียวใบกวาดผนังพาเนื้อหมุนเวียนทั้งถัง โฮโมจีไนเซอร์ด้านล่างตีเนื้อให้เนียนละเอียด |
| 4ใบปาดขอบ PTFEปาดเนื้อครีมออกจากผนังตลอดเวลา ลดการไหม้ติดผนังและถ่ายเทความร้อนได้ดี |
5ปรับรอบได้ทั้ง 2 ระบบอินเวอร์เตอร์ ABB แยกคุมรอบกวน (0–63) และรอบโฮโม (0–3,000 รอบ/นาที) |
6คุมอุณหภูมิแม่นยำเซนเซอร์ Pt100 + จอ Omron ตั้งค่าอุณหภูมิได้ · ย้ายเครื่องง่ายด้วยล้อเลื่อน |
เหมาะกับ: โรงงานเครื่องสำอาง (ครีม โลชั่น เซรั่มเนื้อข้น เจล แชมพู ครีมนวด) · ยาและเวชภัณฑ์ภายนอก (ครีม ขี้ผึ้ง เจล) ·
อาหาร (ซอส น้ำสลัด แยม ไส้ขนม) · ผลิตล็อตทดลองจนถึงล็อตผลิตจริงไม่เกิน 200 ลิตร/ครั้ง
3ขั้นตอนการใช้งาน
OPERATION
ลำดับการเปิด-ปิดเครื่อง Start & Stop Sequence
| 1ก่อนเริ่มถังสะอาด วาล์วถ่ายปิด ล็อกล้อ · บิดสวิตช์ไฟหลัก ตรวจไฟเฟส A / B / C ติดครบ · ปุ่มหยุดฉุกเฉินปลดอยู่ |
2ตั้งค่าตั้งอุณหภูมิ SV ที่จอ Omron · ตั้งรอบกวน/รอบโฮโมเริ่มต้นที่ต่ำบนอินเวอร์เตอร์ ABB · ตั้งเวลาโฮโมที่รีเลย์ตั้งเวลา |
3ปิดเครื่องหยุดโฮโม → ปิดฮีตเตอร์ → ลดรอบแล้วหยุดกวน → ถ่ายผลิตภัณฑ์ → บิดสวิตช์ไฟหลักปิด · ปิดไฟหลักทุกครั้งก่อนล้างถัง |
ตัวอย่างการผลิตครีม/โลชั่น (อิมัลชันน้ำมันในน้ำ) Example Process
| ขั้นตอน | การทำงาน | ข้อควรระวัง |
| 1. เฟสน้ำ | เติมน้ำและสารละลายน้ำลงถัง เปิดกวนรอบต่ำ แล้วเปิดฮีตเตอร์ให้ถึงอุณหภูมิตามสูตร | สารข้นตัว (กัม/คาร์โบเมอร์) โรยช้า ๆ ขณะกวน กันจับเป็นก้อน |
| 2. เฟสน้ำมัน | หลอมเฟสน้ำมัน/ไขในภาชนะแยกให้อุณหภูมิใกล้เคียงเฟสน้ำ แล้วเทลงถังช้า ๆ ขณะกวน | สวมถุงมือกันร้อน · อุณหภูมิสองเฟสต่างกันมาก เนื้ออาจแยกชั้น |
| 3. โฮโม | เปิดโฮโม เริ่มรอบต่ำแล้วเพิ่มทีละขั้น ตั้งเวลาโฮโมเป็นช่วงสั้น ๆ ตามสูตร พร้อมเปิดกวนไว้ตลอด | ดูเข็มกระแสโฮโม · โฮโมนานหรือรอบสูงเกินทำให้เกิดฟองอากาศ |
| 4. ลดอุณหภูมิ | ปิดฮีตเตอร์ กวนรอบต่ำต่อเนื่องให้เนื้อเย็นลงสม่ำเสมอ (หล่อเย็นผ่านแจ็คเก็ตได้ถ้าต่อระบบน้ำไว้) | ใบปาด PTFE ช่วยไม่ให้เนื้อเกาะผนัง · อย่าหยุดกวนขณะเนื้อยังร้อน |
| 5. เติมสารไม่ทนร้อน | เมื่ออุณหภูมิลดถึงค่าที่สูตรกำหนด เติมน้ำหอม สารกันเสีย สารสกัด แล้วกวนให้เข้ากัน | เติมผ่านฝาช้า ๆ · ห้ามสอดมือหรืออุปกรณ์ลงถังขณะใบกวนหมุน |
| 6. ถ่ายผลิตภัณฑ์ | ตรวจเนื้อ/ค่า pH ตามสูตร แล้วเปิดวาล์วถ่ายด้านล่าง รองภาชนะที่สะอาด กวนรอบต่ำช่วยดันเนื้อข้น | หยุดโฮโมก่อนระดับเนื้อจะต่ำกว่าหัวโฮโม |
อุณหภูมิ เวลา และรอบในตารางเป็นตัวอย่างทั่วไป — ใช้ค่าตามสูตรและขั้นตอนมาตรฐานของโรงงานท่านเป็นหลัก ทดลองล็อตเล็กก่อนผลิตจริงทุกครั้งเมื่อเปลี่ยนสูตร
ปริมาณการผลิตต่อครั้ง Batch Size
- สูงสุดไม่เกิน 200 ลิตร (ความจุใช้งาน) — เผื่อที่ว่างด้านบนสำหรับการกวน การขยายตัวเมื่อร้อน และฟอง
- ต่ำสุดต้องท่วมหัวโฮโมจีไนเซอร์และใบกวนส่วนล่าง โดยทั่วไปไม่ควรต่ำกว่าประมาณ 1/3 ของถัง — ล็อตเล็กกว่านี้ให้ใช้เครื่องขนาดเล็กกว่า
ข้อห้ามเพื่อความปลอดภัย
- ห้ามเดินโฮโมขณะถังว่างหรือของเหลวไม่ท่วมหัว — ซีลจะร้อนและเสียหาย
- ห้ามเปิดฮีตเตอร์ขณะถังว่าง
- ห้ามสอดมือ/ไม้พายลงถังขณะใบกวนหรือโฮโมหมุน
- ผิวถัง ฝา และวาล์วถ่ายร้อน — สวมถุงมือกันร้อน
- ห้ามเปิดตู้ควบคุมหรือซ่อมไฟขณะมีไฟเข้า
- ห้ามฉีดน้ำใส่ตู้ควบคุมและมอเตอร์
- ห้ามเข็นย้ายเครื่องขณะมีผลิตภัณฑ์เต็มถัง
- พบเสียงดัง กลิ่นไหม้ หรือควัน กดหยุดฉุกเฉินทันที
ตั้งอุณหภูมิ (SV) และปรับรอบที่อินเวอร์เตอร์
ใบปาด PTFE กวาดผนังตลอดการกวน
เติมสารผ่านฝาถังช้า ๆ