ปัญญาเคมีภัณฑ์ PANYACHEMIPAN
บริษัท ปัญญาเคมีภัณฑ์ จำกัด
ผู้จำหน่ายเครื่องจักร วัตถุดิบ และอุปกรณ์สำหรับการผลิต
www.panyachemipan.com
LINE : @PYCM
โทร 02-114-7416 ต่อ 2
เครื่องบรรจุของเหลวกัดกร่อนอัตโนมัติ สำหรับบรรจุน้ำยาล้างห้องน้ำ น้ำยาฟอกขาว น้ำยาฆ่าเชื้อ น้ำยาซักผ้า ยาฆ่าแมลง และกรด-ด่างอุตสาหกรรม ลงขวด 100 – 3,000 มล. ตัวเครื่อง ถังพัก หัวบรรจุ และท่อทางเดินน้ำยาเป็นพลาสติก PP ทั้งชุด ไม่เป็นสนิม ไม่ถูกกัดกร่อน · หัวบรรจุ 4 หัวยกขึ้น-ลงด้วยลม ป้องกันหยด · ถังพัก 90 ลิตรเติมอัตโนมัติ · ตั้งปริมาณบนจอสัมผัส PLC · สายพานลำเลียง 1,900 มม. พร้อมชุดแยกขวด — โปรดอ่านเอกสารฉบับนี้ก่อนใช้งานและเก็บไว้เพื่ออ้างอิง
หมายเหตุสำคัญ — เอกสารฉบับนี้เป็น ข้อมูลสินค้าและคู่มือการใช้งานเบื้องต้นที่ ปัญญาเคมีภัณฑ์ เรียบเรียงขึ้นเอง
จากข้อมูลสินค้าของโรงงานผู้ผลิต (แปลจากภาษาจีน) และหลักการทำงานทั่วไปของเครื่องบรรจุของเหลว เพื่อความสะดวกของลูกค้า — ไม่ใช่เอกสารจากโรงงานผู้ผลิต
ข้อมูลจำเพาะ อุปกรณ์ที่ให้มา และรายละเอียดปลีกย่อยอาจแตกต่างกันตามล็อตการผลิต ให้ยึดตัวเครื่องจริง ป้ายบนเครื่อง และคำแนะนำจากฝ่ายขายเป็นสำคัญ
เมนูบนจอสัมผัสเป็นภาษาจีน/อังกฤษตามต้นฉบับโรงงาน หากเครื่องผิดปกติให้ติดต่อฝ่ายบริการปัญญาเคมีภัณฑ์
ข้อมูลพื้นฐานของสินค้า (Product Overview)
| ชื่อสินค้า | เครื่องบรรจุของเหลวกัดกร่อนอัตโนมัติ ZS-YTCR4A (4 หัวบรรจุ) · รุ่นพี่น้อง ZS-YTCR6A (6 หัวบรรจุ) |
|---|---|
| หลักการทำงาน | น้ำยาอยู่ในถังพักด้านบน (เซ็นเซอร์ระดับสั่งเติมอัตโนมัติ) → ขวดบนสายพานถูกชุดแยกขวดและตัวกั้นแผ่นกั้น 2 ชั้นจัดให้ตรงใต้หัวบรรจุ → กระบอกลมดันหัวจ่ายลงในคอขวด วาล์วเปิดให้น้ำยาไหลอิสระ (gravity) ตามเวลาที่ตั้งบนจอ PLC → หัวยกขึ้น ตัวกั้นปล่อยขวดออกและรับชุดใหม่ |
| 2 รุ่นให้เลือก | ZS-YTCR4A 4 หัวบรรจุ ประมาณ 200–2,500 ขวด/ชม. เหมาะสายการผลิตขนาดกลาง · ZS-YTCR6A 6 หัวบรรจุ สำหรับกำลังผลิตสูงขึ้น โครงสร้างและระบบควบคุมเดียวกัน (รูปในเอกสารเป็นรุ่น 4 หัว) |
| ของเหลวที่เหมาะ | น้ำยาใสถึงหนืดปานกลางที่กัดกร่อนโลหะ: กรดไฮโดรคลอริก (น้ำยาล้างห้องน้ำ) · โซเดียมไฮโปคลอไรต์ (น้ำยาฟอกขาว) · น้ำยาฆ่าเชื้อ · น้ำยาซักผ้า/ปรับผ้านุ่ม · ยาฆ่าแมลงสูตรน้ำ · กรด-ด่างเจือจาง · ของเหลวหนืดสูงมากหรือมีตะกอนควรสอบถามก่อน |
| ไฟฟ้า / ลม / ขนาด | 110/220V 50/60Hz 550W · ลม 0.4–0.7 MPa (ปั๊มลมซื้อแยก) · ตัวเครื่อง 2,000×1,207×1,887 มม. · น้ำหนักประมาณ 200 กก. |
| เหมาะสำหรับ | โรงงานน้ำยาทำความสะอาด / น้ำยาฆ่าเชื้อ / น้ำยาซักผ้า / เคมีเกษตร / ผู้รับจ้างผลิต (OEM) เคมีภัณฑ์ในครัวเรือน ที่ต้องบรรจุวันละหลายพันขวดและต้องการลดการสัมผัสน้ำยาของพนักงาน |
ปัญญาเคมีภัณฑ์ PANYACHEMIPAN
บริษัท ปัญญาเคมีภัณฑ์ จำกัด
ผู้จำหน่ายเครื่องจักร วัตถุดิบ และอุปกรณ์สำหรับการผลิต
www.panyachemipan.com
LINE : @PYCM
โทร 02-114-7416 ต่อ 2
1. ข้อมูลจำเพาะ (Specifications)
| ชื่อ / รุ่น | เครื่องบรรจุของเหลวกัดกร่อนอัตโนมัติ รุ่น ZS-YTCR4A (4 หัว) / ZS-YTCR6A (6 หัว) |
|---|---|
| แรงดันไฟฟ้า / กำลังไฟ | 110/220V 50/60Hz · 550W |
| แรงดันลม | 0.4 – 0.7 MPa (ต้องมีปั๊มลม ซื้อแยก) |
| เส้นผ่านศูนย์กลางขวด | Ø60 – 110 มม. |
| ความสูงขวด | 100 – 290 มม. |
| ความจุถังพัก | ประมาณ 90 ลิตร พร้อมเซ็นเซอร์ระดับของเหลว เติมอัตโนมัติ |
| ช่วงปริมาณบรรจุ | 100 – 3,000 มล. |
| ความเร็วบรรจุ | 200 – 2,500 ขวด/ชั่วโมง (ขึ้นกับปริมาตรที่บรรจุ) |
| สายพานลำเลียง | 1,900 × 114 มม. สายพานพลาสติก พร้อมชุดแยกขวดและตัวกั้นแผ่นกั้น 2 ชั้น |
| ขนาดเครื่อง (ยาว×กว้าง×สูง) | 2,000 × 1,207 × 1,887 มม. |
| น้ำหนักเครื่อง | ประมาณ 200 กก. |
| วัสดุ | ตัวเครื่อง ถังพัก หัวบรรจุ ท่อทางเดินน้ำยา = PP ทนการกัดกร่อน · กระบอกลม/โครงยึดหัว = สแตนเลส · อุปกรณ์ไฟฟ้ายี่ห้อมาตรฐาน |
2. ส่วนประกอบของเครื่อง (Components)
| 1 ถังพัก 90 ลิตร | 2 หัวบรรจุกันหยด ยกด้วยลม |
| 3 แผงควบคุม PLC จอสัมผัส | 4 สายพานลำเลียง |
| 5 ชุดแยกขวด / ตัวกั้นขวด | 6 ตู้ไฟ (ในตัวถังด้านล่าง) |
หัวบรรจุแต่ละหัวมีกระบอกลมสแตนเลสด้านบน หัวจ่าย PP สีขาวและท่อจ่ายยาว · สายลมสีน้ำเงิน/แดงและท่อร้อยสายสีดำเดินไปยังตู้ไฟด้านล่าง · ปั๊มลมภายนอกต่อเข้าชุดกรองลมที่ด้านหลังเครื่อง
ปัญญาเคมีภัณฑ์ PANYACHEMIPAN
บริษัท ปัญญาเคมีภัณฑ์ จำกัด
ผู้จำหน่ายเครื่องจักร วัตถุดิบ และอุปกรณ์สำหรับการผลิต
www.panyachemipan.com
LINE : @PYCM
โทร 02-114-7416 ต่อ 2
3. แผงควบคุม (Control Panel)
| A จอสัมผัส PLC (HMI) ตั้งเวลาบรรจุแต่ละหัว จำนวนขวดต่อรอบ เวลาหน่วง และดูสถานะ · ปุ่มเลือกภาษา 中文 / English บนหน้าแรก |
| B สวิตช์หมุน (สีดำ) เลือกโหมด อัตโนมัติ / ทีละรอบ (manual) |
| C ไฟเตือน (สีแดง) สว่าง/ส่งเสียงเมื่อน้ำยาในถังพักต่ำ แรงดันลมตก หรือหยุดฉุกเฉิน |
| D ปุ่มหยุดฉุกเฉิน (หัวเห็ดสีแดง) กดเพื่อตัดการทำงานทั้งหมดทันที · บิดตามลูกศรเพื่อปลด |
| E ปุ่มเริ่มทำงาน (สีเขียว) เริ่มรอบบรรจุ / เดินสายพาน |
4. ของเหลวที่ใช้บ่อยและข้อแนะนำ (Liquids Guide)
| น้ำยา | ตัวอย่างสารออกฤทธิ์ | ข้อแนะนำ |
|---|---|---|
| น้ำยาล้างห้องน้ำ / ล้างสุขภัณฑ์ | กรดไฮโดรคลอริก กรดซิตริก | ใช้ได้ทั้งสูตรกรดเข้มข้น · ล้างระบบด้วยน้ำสะอาดหลังเลิกงานทุกครั้ง |
| น้ำยาฟอกขาว / ซักผ้าขาว | โซเดียมไฮโปคลอไรต์ | ไอระเหยกัดโลหะ — ตัวเครื่อง PP ไม่เป็นสนิม · ใช้ในที่อากาศถ่ายเท |
| น้ำยาฆ่าเชื้อ / ถูพื้น | คลอรีน ควอต แอลกอฮอล์เจือจาง | ของเหลวใสไหลเร็ว ตั้งความเร็วบรรจุได้สูง |
| น้ำยาซักผ้า / ปรับผ้านุ่ม | สารลดแรงตึงผิว สารเพิ่มความหนืด | หนืดปานกลาง ไหลช้าลง — เพิ่มเวลาบรรจุต่อรอบ |
| ยาฆ่าแมลง / เคมีเกษตรสูตรน้ำ | สารเคมีเกษตร | แยกสายการผลิตจากสินค้าอื่น สวมอุปกรณ์ป้องกันครบ |
| กรด-ด่างอุตสาหกรรมเจือจาง | กรดกำมะถันเจือจาง โซดาไฟ | ตรวจความเข้ากันได้กับ PP และซีลก่อน · ทดลองด้วยน้ำก่อนทุกครั้ง |
ระบบไหลอิสระเหมาะกับของเหลวใสถึงหนืดปานกลาง · ของเหลวหนืดสูงมาก เจลข้น หรือมีผงตะกอน ควรสอบถามฝ่ายขายก่อน · ห้ามผสมน้ำยาต่างชนิดในถังพักเดียวกัน โดยเฉพาะคลอรีนกับกรด
ปัญญาเคมีภัณฑ์ PANYACHEMIPAN
บริษัท ปัญญาเคมีภัณฑ์ จำกัด
ผู้จำหน่ายเครื่องจักร วัตถุดิบ และอุปกรณ์สำหรับการผลิต
www.panyachemipan.com
LINE : @PYCM
โทร 02-114-7416 ต่อ 2
5. การติดตั้งและเตรียมเครื่อง (Installation)
- ตรวจรับ — แกะลังแล้วตรวจตัวถัง PP ถังพัก หัวบรรจุ 4 หัว สายลม จอสัมผัส และสายพานว่าไม่มีรอยชำรุด · เอาวัสดุกันกระแทกและเทปยึดออกให้หมด โดยเฉพาะในถังพักและใต้หัวบรรจุ
- ตำแหน่งตั้งเครื่อง — พื้นเรียบแข็งแรง รับน้ำหนัก ≥ 300 กก. มีพื้นที่ยาวอย่างน้อย 2.5 ม. สำหรับสายพานทั้งสองด้าน พร้อมโต๊ะรับขวดปลายทาง · อากาศถ่ายเทหรือมีพัดลมดูดอากาศ เพราะไอระเหยของคลอรีนและกรด · หมุนขาตั้งให้ได้ระดับ สายพานต้องไม่เอียง
- ระบบไฟ — 110/220V 550W ต่อวงจรแยกเบรกเกอร์พร้อมสายดิน · วางตู้ไฟและจอสัมผัสให้ห่างจากละอองน้ำยา ห้ามให้น้ำยากระเด็นใส่
- ระบบลม — ต่อปั๊มลม (ถังลม ≥ 50 ลิตร) ผ่านชุดกรองลม/ดักน้ำและตัวปรับแรงดัน ตั้งไว้ 0.5–0.6 MPa (ช่วงใช้งาน 0.4–0.7 MPa) · ตรวจว่าไม่มีเสียงลมรั่วที่ข้อต่อ
- ปรับขวด — ปรับความกว้างรางสายพานและตำแหน่งตัวกั้นแผ่นกั้น 2 ชั้นให้พอดีขวด (Ø60–110 มม. สูง 100–290 มม.) · วางขวดเปล่า 4 ขวดแล้วเดินสายพานดูว่าขวดหยุดตรงใต้หัวบรรจุทุกหัว
- ทดลองด้วยน้ำสะอาด — เติมน้ำลงถังพัก ตั้งเวลาบรรจุบนจอ แล้วบรรจุน้ำลงขวดจริง ชั่งน้ำหนักทุกขวด ปรับเวลาจนได้ปริมาณตรงและเท่ากันทุกหัว จดค่าไว้เป็นค่าเริ่มต้นของแต่ละขนาดขวด
6. ขั้นตอนการใช้งาน (Operation)
- สวมอุปกรณ์ป้องกัน แว่นครอบตา ถุงมือยาง ผ้ากันเปื้อนกันสารเคมี รองเท้ายาง ก่อนเริ่มงานทุกครั้ง
- เปิดเบรกเกอร์และปั๊มลม ตรวจแรงดันลมบนเกจ (0.4–0.7 MPa) · เปิดจอ PLC เลือกภาษา
- เติมน้ำยา ลงถังพัก หรือต่อสายจากถังใหญ่ให้เซ็นเซอร์ระดับสั่งเติมอัตโนมัติ · ตรวจว่าเป็นน้ำยาชนิดเดียวกับที่ล้างระบบไว้ครั้งก่อน
- ตั้งค่าบนจอ — เวลาบรรจุแต่ละหัว (เริ่มจากค่าที่ทดลองด้วยน้ำ แล้วเพิ่มสำหรับน้ำยาที่หนืดกว่าน้ำ) เวลาหน่วงหัวยกขึ้น และจำนวนขวดต่อรอบ (4)
- บรรจุทดลอง 4 ขวดแรก ในโหมดทีละรอบ (B) ชั่งน้ำหนักทุกขวด ปรับเวลาของหัวที่ปริมาณต่างจากหัวอื่น · ดูว่าหัวจ่ายลงในคอขวดลึกพอ ไม่กระเด็น ไม่เป็นฟอง
- เดินอัตโนมัติ — บิดสวิตช์ (B) ไปโหมดอัตโนมัติ กดปุ่มเริ่ม (E) วางขวดเปล่าต่อเนื่องที่ต้นสายพาน รับขวดที่ปลายสายพานไปปิดฝา · ห้ามเอื้อมมือเข้าใต้หัวบรรจุขณะเครื่องทำงาน
- ระหว่างทำงาน สังเกตระดับในถังพัก การหยดของหัวจ่าย และไฟเตือน (C) · น้ำยากระเด็นบนตัวเครื่องให้เช็ดทันทีด้วยผ้าชุบน้ำ
- หยุดชั่วคราว กดหยุดฉุกเฉิน (D) ได้ทุกเมื่อ บิดปลดแล้วกดเริ่มใหม่ · หัวบรรจุจะยกขึ้นค้างไว้ อาจมีหยดเล็กน้อยให้รองด้วยถาด
- เลิกงาน — ปล่อยน้ำยาที่เหลือออกจากถังพักกลับภาชนะเก็บ เติมน้ำสะอาดแล้วบรรจุน้ำทิ้งจนน้ำที่ออกจากหัวจ่ายใส · ปิดปุ่มเริ่ม ปิดจอ ปิดเบรกเกอร์และปั๊มลม ระบายลมออกจากระบบ
ปัญญาเคมีภัณฑ์ PANYACHEMIPAN
บริษัท ปัญญาเคมีภัณฑ์ จำกัด
ผู้จำหน่ายเครื่องจักร วัตถุดิบ และอุปกรณ์สำหรับการผลิต
www.panyachemipan.com
LINE : @PYCM
โทร 02-114-7416 ต่อ 2
7. ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย (Safety)
สารเคมีกัดกร่อน — น้ำยาที่บรรจุทำอันตรายต่อผิวหนังและดวงตา สวมแว่นครอบตา ถุงมือยาง ผ้ากันเปื้อนกันสารเคมี รองเท้ายาง ทุกครั้ง มีน้ำสะอาดสำหรับล้างตา/ล้างตัวใกล้จุดทำงาน ·
แก๊สพิษ — ห้ามผสมน้ำยาต่างชนิดในถังพัก โดยเฉพาะน้ำยาฟอกขาว (คลอรีน) กับน้ำยาล้างห้องน้ำ (กรด) จะเกิดแก๊สคลอรีน ต้องล้างระบบด้วยน้ำสะอาดก่อนเปลี่ยนชนิดน้ำยาทุกครั้ง ·
ระบายอากาศ — ใช้ในที่อากาศถ่ายเทหรือมีพัดลมดูดอากาศ ไอระเหยกัดกร่อนระบบหายใจและอุปกรณ์รอบข้าง ·
ไฟฟ้า — ต่อสายดิน ใช้เบรกเกอร์แยก ห้ามฉีดน้ำใส่ตู้ไฟและจอสัมผัส ห้ามเปิดตู้ไฟขณะมีไฟ ·
ลมและกลไก — กระบอกลมกดหัวบรรจุลงด้วยแรงสูง ห้ามเอื้อมมือเข้าใต้หัวบรรจุหรือระหว่างตัวกั้นขวดขณะเครื่องทำงาน ระบายลมออกก่อนซ่อมบำรุง ระวังเสื้อผ้า/ผมถูกดึงเข้าสายพาน ·
เด็กและผู้ไม่ได้รับการอบรม ห้ามใช้งานเครื่อง · เมื่อเครื่องผิดปกติ ให้กดหยุดฉุกเฉิน ปิดเบรกเกอร์ แล้วติดต่อฝ่ายบริการปัญญาเคมีภัณฑ์
8. ปัญหาที่พบบ่อยและวิธีแก้ (Troubleshooting)
| อาการ | สาเหตุที่พบบ่อย | วิธีแก้เบื้องต้น |
|---|---|---|
| ปริมาณบรรจุไม่เท่ากันทุกหัว | ฟองอากาศในท่อบางเส้น · หัวจ่ายอุดตัน · ระดับในถังพักแกว่ง · เวลาบรรจุแต่ละหัวตั้งไม่เท่ากัน | บรรจุทิ้งหลายรอบไล่ฟอง · ถอดล้างหัวจ่าย · ตรวจเซ็นเซอร์ระดับ/การเติม · ปรับเวลาแยกรายหัวบนจอ |
| หัวจ่ายหยดหลังบรรจุเสร็จ | แรงดันลมต่ำ วาล์วปิดไม่สนิท · ซีลกันหยดเสื่อม · เวลาหน่วงก่อนยกหัวสั้นเกิน | เพิ่มแรงดันลมเป็น 0.6 MPa · เปลี่ยนซีล · เพิ่มเวลาหน่วงบนจอ · วางถาดรองใต้หัว |
| น้ำยากระเด็น / เป็นฟองในขวด | หัวจ่ายลงไม่ลึกพอ · อัตราไหลสูงเกินสำหรับน้ำยาที่เป็นฟองง่าย | ปรับระยะยกหัวจ่ายให้ต่ำลงใกล้ก้นขวด · ลดแรงดัน/ลดระดับถังพัก แล้วเพิ่มเวลาบรรจุ |
| ขวดหยุดไม่ตรงหัวบรรจุ | ตัวกั้นแผ่นกั้นตั้งผิดตำแหน่ง · รางสายพานกว้างเกิน · ขวดเบี้ยว | ปรับตำแหน่งแผ่นกั้นและความกว้างราง · ทดสอบด้วยขวดเปล่า 4 ขวดก่อนเดินจริง |
| ขวดล้มบนสายพาน | เครื่องไม่ได้ระดับ · สายพานเร็วเกิน · ก้นขวดเปียก | ปรับระดับขาตั้ง · ลดความเร็วสายพาน · เช็ดสายพานให้แห้ง |
| ไฟเตือนติด เครื่องหยุด | น้ำยาในถังพักต่ำ · ปุ่มหยุดฉุกเฉินถูกกด · แรงดันลมตก | เติมน้ำยา/ตรวจปั๊มเติม · บิดปลดปุ่มฉุกเฉิน · ตรวจปั๊มลมและสายลม |
| หัวบรรจุไม่ยกขึ้น-ลง | ไม่มีลม สายลมหลุด · กระบอกลมรั่ว · โซลินอยด์วาล์วเสีย | ตรวจปั๊มลมและข้อต่อ · ฟังเสียงลมรั่วที่กระบอก · ให้ช่างตรวจวาล์วไฟฟ้า |
| จอสัมผัสไม่ตอบสนอง / ไม่ติด | ไฟตก · สายสัญญาณหลวม · จอเปื้อนน้ำยา | ปิด-เปิดเครื่องใหม่ · เช็ดจอด้วยผ้าแห้ง · ห้ามเปิดตู้ไฟเอง ให้ช่างไฟตรวจ |
| ตัวเครื่องมีคราบ/รอยด่าง | น้ำยากระเด็นทิ้งไว้แห้ง | เช็ดด้วยผ้าชุบน้ำหมาดทันที · PP ไม่เป็นสนิม แต่คราบเกลือทำให้เลื่อนสายพานฝืด |
ปัญญาเคมีภัณฑ์ PANYACHEMIPAN
บริษัท ปัญญาเคมีภัณฑ์ จำกัด
ผู้จำหน่ายเครื่องจักร วัตถุดิบ และอุปกรณ์สำหรับการผลิต
www.panyachemipan.com
LINE : @PYCM
โทร 02-114-7416 ต่อ 2
9. การดูแลรักษา (Maintenance)
ทุกวัน (หลังเลิกงาน) ปล่อยน้ำยาออกจากถังพัก ล้างทางเดินน้ำยาด้วยน้ำสะอาดจนใส · เช็ดตัวเครื่อง หัวจ่าย และสายพานด้วยผ้าชุบน้ำหมาด เช็ดจอและปุ่มด้วยผ้าแห้ง · ระบายน้ำจากถ้วยดักน้ำของชุดกรองลม ·
ทุกสัปดาห์ ตรวจซีลหัวจ่าย ข้อต่อท่อ และวาล์วว่าไม่รั่วซึม · ตรวจความตึงสายพานและความสะอาดของราง/ตัวกั้นขวด · ตรวจว่าสายลมไม่แตกร้าว ·
ทุกเดือน ตรวจสายไฟ ขั้วต่อในตู้ไฟ (โดยช่างไฟ) · ทดสอบเซ็นเซอร์ระดับและปุ่มหยุดฉุกเฉิน · หยอดน้ำมันหล่อลื่นชนิดทนสารเคมีที่แกนลูกกลิ้งสายพานเล็กน้อย ·
ทุก 6 เดือน ให้ช่างตรวจกระบอกลม โซลินอยด์วาล์ว มอเตอร์สายพาน และแผงควบคุม · เปลี่ยนซีลหัวจ่ายเป็นชุดหากบรรจุน้ำยาเข้มข้นทุกวัน ·
ห้าม ใช้ตัวทำละลายแรง (อะซิโตน ทินเนอร์) ล้างชิ้นส่วน PP · ห้ามฉีดน้ำแรงดันใส่ตู้ไฟ · ห้ามปล่อยน้ำยาค้างในระบบข้ามคืน · เมื่อไม่ใช้งานนาน ให้ล้างระบบให้แห้ง ปิดเบรกเกอร์ และคลุมเครื่องกันฝุ่น
หมายเหตุจากปัญญาเคมีภัณฑ์
- สินค้าเป็นสินค้านำเข้าตามออเดอร์ ระยะเวลาขนส่งขึ้นกับรอบเรือ/รถ · เลือกจำนวนหัวบรรจุ (4 หัว ZS-YTCR4A / 6 หัว ZS-YTCR6A) และแรงดันไฟ (110V / 220V) ตอนสั่งซื้อ
- เครื่องนี้ไม่ได้รวมปั๊มลม — ต้องมีปั๊มลมที่ให้แรงดัน 0.4–0.7 MPa · ทางร้านมีเครื่องปิดฝาและเครื่องติดฉลากที่ต่อบนสายพานเดียวกันได้ สอบถามฝ่ายขายเพื่อจัดไลน์ให้เหมาะกับสินค้า
- ก่อนสั่งซื้อ แจ้งรายชื่อน้ำยาและความเข้มข้น ขนาดขวดทุกขนาด (Ø × สูง) ปริมาณบรรจุ และกำลังผลิตที่ต้องการ (ขวด/ชม.) เพื่อตรวจความเข้ากันได้และเลือกรุ่นให้ถูก
- หากเครื่องผิดปกติหรือต้องการอะไหล่ (ซีลหัวจ่าย หัวจ่าย PP สายลม เซ็นเซอร์ระดับ) ให้ติดต่อฝ่ายบริการปัญญาเคมีภัณฑ์ พร้อมแจ้งรหัสสินค้าและวันที่ซื้อ
ติดต่อสอบถาม / สั่งซื้อ / แจ้งปัญหาการใช้งาน — บริษัท ปัญญาเคมีภัณฑ์ จำกัด · LINE : @PYCM · โทร 02-114-7416 ต่อ 2 · www.panyachemipan.com — เอกสารเรียบเรียง 16/09/2026 · ข้อมูลอาจเปลี่ยนแปลงโดยไม่แจ้งล่วงหน้า
— จบเอกสาร —End of document