คู่มือการใช้งาน · การติดตั้ง · ความปลอดภัย · การดูแลรักษา · ฉบับภาษาไทย
เครื่องซีลแผงบลิสเตอร์แบบแท่นเรียบ ตระกูล DPP 8 รุ่น
Flat Plate Blister Packing Machine · Alu-PVC / Alu-Alu · ไฟ 380V / 220V 50Hz
รหัสสินค้า 18482 · 36562 · 36563 · 36564
18483 · 18484 · 36565 · 36566
สั่งซื้อขั้นต่ำ 1 เครื่อง
DPP-115 · 18482 รุ่นพื้นฐาน หน้ากว้างฟิล์ม 80 มม.
DPP-115YJถังพัก + ปั๊มเติมของเหลว
DPP-140ฟิล์ม 140 มม.
DPP-160เซอร์โว ฟิล์ม 160 มม.
DPP-250 / DPP-260ขนาดใหญ่ ฟิล์ม 250 / 260 มม.
เครื่องบรรจุสินค้าลงแผงบลิสเตอร์ครบในเครื่องเดียว — ขึ้นรูปหลุมจากแผ่นพีวีซีด้วยความร้อน (หรือฟอยล์ขึ้นรูปสำหรับ Alu-Alu)
→ ป้อนสินค้าลงหลุม → ซีลปิดด้วยฟอยล์อลูมิเนียม → ปั๊มเลขล็อต/รอยฉีก → ปั๊มตัดเป็นแผง ใช้กับยาเม็ด แคปซูล ลูกอม อาหาร และเครื่องสำอาง
เปลี่ยนแบบแผงได้ด้วยการเปลี่ยนแม่พิมพ์ ตามข้อมูลสินค้า
สิ่งสำคัญก่อนติดตั้ง / ก่อนใช้ทุกครั้ง ตามข้อมูลสินค้า
- ให้ช่างไฟต่อไฟ + สายดิน + เบรกเกอร์ ขนาดเหมาะกับกำลังไฟรวมของรุ่น · เลือกไฟ 380V หรือ 220V 50Hz แจ้งตอนสั่ง
- ต้องมีลมอัด 0.6–0.8 MPa (ปั๊มลมไม่รวมในชุด) และน้ำหล่อเย็นแม่พิมพ์ (น้ำประปาหรือน้ำหมุนเวียน)
- แท่นขึ้นรูปและแท่นซีลร้อนจัด ห้ามจับขณะทำงานและหลังปิดเครื่องใหม่ ๆ
- ใบมีดปั๊มตัด / จุดหนีบ-กด ห้ามเอามือเข้าใกล้ขณะเครื่องเดิน · ตัดไฟและลมก่อนเปลี่ยนแม่พิมพ์หรือทำความสะอาด
- ตั้งบนพื้นเรียบแข็งแรง ล็อกล้อ · ห้ามฉีดน้ำใส่ตู้ไฟ/แผงควบคุม · ผลิตยา อาหาร เครื่องสำอางเพื่อขาย ต้องขออนุญาตตามกฎหมาย
8 รุ่นในคู่มือนี้ รหัสรุ่น · รหัสสินค้า · แบบ · กำลังผลิต · หน้ากว้างฟิล์ม
DPP-115 18482
อลู-พีวีซี รุ่นพื้นฐาน · 2,400 แผ่น/ชั่วโมง · ฟิล์ม 80 มม.
DPP-115L 36562
อลู-อลู (Alu-Alu) · 2,400 แผ่น/ชั่วโมง · ฟิล์ม 80 มม.
DPP-115S 36563
อลู-พีวีซี · 2,400 แผ่น/ชั่วโมง · ฟิล์ม 80 มม.
DPP-115YJ 36564
อลู-พีวีซี + ถังพัก/ปั๊มเติมของเหลว-ครีม · 2,400 แผ่น/ชั่วโมง · ฟิล์ม 80 มม.
DPP-140 18483
อลู-พีวีซี ขนาดกลาง · 4,800 แผ่น/ชั่วโมง · ฟิล์ม 140 มม.
DPP-160 18484
อลู-พีวีซี ขนาดกลาง · 4,800 แผ่น/ชั่วโมง · ฟิล์ม 160 มม.
DPP-250 36565
อลู-พีวีซี ขนาดใหญ่ · 6,000–12,000 แผ่น/ชั่วโมง · ฟิล์ม 250 มม.
DPP-260 36566
อลู-พีวีซี ขนาดใหญ่ · 4,800–7,200 แผ่น/ชั่วโมง · ฟิล์ม 260 มม.
เกี่ยวกับเอกสารนี้ — เรียบเรียงโดยปัญญาเคมีภัณฑ์ จากข้อมูลสินค้า ภาพสินค้า และหลักการใช้เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ทั่วไป ·
ป้ายกำกับที่มา ตามข้อมูลสินค้า / จากภาพสินค้า / คำแนะนำทั่วไป / ยังไม่ได้ยืนยัน · ภาพสินค้าอาจต่างจากของจริงเล็กน้อย · ขนาดวัดด้วยมือ อาจคลาดเล็กน้อย · ข้อที่ยังไม่ยืนยันเขียนว่า “สอบถามฝ่ายขาย”
เนื้อหาในคู่มือ Contents
1รู้จักเครื่อง · ขั้นตอนทำงาน · หน้า 2
2งานที่ใช้ได้ · หน้า 3
3ตารางสเปก 8 รุ่น · เลือกเร็ว · หน้า 4
4รู้จักแต่ละรุ่น · หน้า 5
5ส่วนประกอบ · หน้า 6
6แบบจอสัมผัส · ภาพใกล้ · หน้า 7
7ก่อนติดตั้ง · เตรียมหน้างาน · หน้า 8
8ติดตั้ง · ต่อไฟ ลม น้ำ · หน้า 9
9วัสดุสิ้นเปลือง · เลือกฟิล์ม · หน้า 10
10ขั้นตอนใช้งาน · หน้า 11
11เปลี่ยนแม่พิมพ์ · DPP-115YJ · หน้า 12
12ตรวจคุณภาพ · ความปลอดภัย · หน้า 13
13ดูแลรักษา · หน้า 14
14แก้ปัญหา · หน้า 15
15ยังไม่ยืนยัน · สั่งซื้อ · FAQ · หน้า 16
1รู้จักเครื่องซีลแผงบลิสเตอร์ · แผงบลิสเตอร์คืออะไร
ABOUT BLISTER PACKING
แผงบลิสเตอร์ (Blister pack) คือบรรจุภัณฑ์ที่มีหลุมขึ้นรูปใส่สินค้าทีละชิ้น แล้วปิดทับด้วยแผ่นฟอยล์ที่ซีลด้วยความร้อนรอบหลุม
เช่น แผงยาเม็ด แผงแคปซูล ลูกอม ถ้วยเนย/แยมขนาดเล็ก ขวดทดลองเครื่องสำอาง · ผู้ใช้กดเม็ดทะลุฟอยล์หรือฉีกตามรอยฉีกเพื่อใช้ทีละชิ้น
สินค้าแต่ละชิ้นแยกกัน กันฝุ่นและความชื้นได้ดีกว่าการใส่ขวดรวม คำแนะนำทั่วไป
ชั้นหลุม (แผ่นขึ้นรูป)แผ่นพีวีซีแข็งใส (PVC) หนา 0.15–0.5 มม. · DPP-250 / DPP-260 หนา 0.25–0.5 มม. ·
รุ่น Alu-Alu ใช้ฟอยล์ขึ้นรูปเย็นแทนพีวีซี ตามข้อมูลสินค้า
ชั้นปิด (ฟอยล์ PTP)ฟอยล์อลูมิเนียม PTP หนา 0.02–0.035 มม. หน้ากว้างตามรุ่น · ซีลด้วยแท่นซีลร้อน ·
งานบางแบบใช้กระดาษไดอะไลซิส 50–100 แกรมเป็นชั้นปิด ตามข้อมูลสินค้า
ลายบนแผงลายปั๊มนูน (เลขล็อต/วันที่ผลิตตามตัวอักษรที่ทำไว้) และรอยฉีกระหว่างช่อง ·
ขนาดแผงตั้งต้น 80×57 มม. (DPP-115 / 140 / 160) ทำแม่พิมพ์ตามสินค้าได้ ตามข้อมูลสินค้า
Alu-PVC กับ Alu-Alu ต่างกันอย่างไร เลือกแบบให้ตรงกับสินค้า
Alu-PVCหลุมใส มองเห็นสินค้า
อลู-พีวีซี (Alu-PVC) — 7 รุ่น
หลุมพีวีซีใส + ฝาฟอยล์ · เห็นสินค้าในแผง ขึ้นรูปง่าย ใช้ได้กับงานส่วนใหญ่ ·
DPP-115 / 115S / 115YJ / 140 / 160 / 250 / 260 ตามข้อมูลสินค้า
Alu-Aluทึบแสง ทั้งสองด้านเป็นฟอยล์
อลู-อลู (Alu-Alu) — DPP-115L
หลุมขึ้นรูปจากฟอยล์อลูมิเนียม (ขึ้นรูปเย็น) + ฝาฟอยล์ · กันแสงและความชื้นสูง เหมาะยาเม็ดที่ไวต่อความชื้น เม็ดฟู่ แผ่นฟรีซดราย · มองไม่เห็นสินค้า ตามข้อมูลสินค้า
ขั้นตอนการทำงานในเครื่อง 6 ขั้น ภาพจากคลิปการทำงานและภาพสินค้า จากภาพสินค้า
1ขึ้นรูปหลุม
แผ่นพีวีซีจากม้วนผ่านแท่นขึ้นรูปความร้อน ได้หลุมตามแม่พิมพ์
2ป้อนสินค้า
สินค้าจากถังพัก/ช่องป้อนตกลงหลุม (ของเหลวใช้ปั๊มเติม)
3ซีลฟอยล์
ฟอยล์อลูมิเนียมปิดทับ แท่นซีลร้อนกดให้ติดรอบหลุม
4ปั๊มเลขล็อต
ปั๊มนูนเลขล็อต/ลาย และรอยฉีกบนแผง
5ปั๊มตัด
ใบมีดปั๊มตัดแยกเป็นแผงตามแม่พิมพ์
6แผงสำเร็จ
แผงออกทางราง · เศษขอบฟิล์มแยกเก็บ
ทุกขั้นทำต่อเนื่องในเครื่องเดียว · ความเร็วตามรอบปั๊มตัดของแต่ละรุ่น · ภาพสินค้าอาจต่างจากของจริงเล็กน้อย
จุดเด่นของตระกูล DPP ตามข้อมูลสินค้า
| ›หลายงานในเครื่องเดียวเปลี่ยนแม่พิมพ์เพื่อทำแผงหลายขนาด/หลายรูปแบบ | ›ขึ้นรูปหลุมในตัวไม่ต้องซื้อถาดหลุมสำเร็จรูป ใช้ฟิล์มม้วน | ›ปรับรอบ / ระยะชักได้ตั้งความเร็วและระยะดึงแผงให้ตรงแม่พิมพ์ |
| ›ซีลแน่นรอบหลุมแท่นซีลร้อนกดฟอยล์ติดรอบหลุม | ›ลูกกลิ้งหลายชั้นดึงฟิล์มให้ตรง ไม่พับ ไม่ย่น | ›ใช้ง่าย ถอดล้างเร็วแผงควบคุมตั้งอุณหภูมิแบบดิจิทัล · โครงสแตนเลสมีล้อเลื่อน |
3เลือกรุ่น · ตารางสเปกครบ 8 รุ่น
SPECIFICATIONS
| หัวข้อ | DPP- 11518482 | DPP- 115L36562 | DPP- 115S36563 | DPP- 115YJ36564 | DPP- 14018483 | DPP- 16018484 | DPP- 25036565 | DPP- 26036566 |
| แบบ | อลู-พีวีซี รุ่นพื้นฐาน | อลู-อลู (Alu-Alu) | อลู-พีวีซี | อลู-พีวีซี + ถังพัก/ปั๊มเติมของเหลว-ครีม | อลู-พีวีซี ขนาดกลาง | อลู-พีวีซี ขนาดกลาง | อลู-พีวีซี ขนาดใหญ่ | อลู-พีวีซี ขนาดใหญ่ |
| ระบบขับ | มอเตอร์ + อินเวอร์เตอร์ | มอเตอร์ + อินเวอร์เตอร์ | เซอร์โวมอเตอร์ | มอเตอร์ + อินเวอร์เตอร์ | มอเตอร์หลัก 1.5kW + อินเวอร์เตอร์ | เซอร์โวมอเตอร์ | สเต็ปมอเตอร์ | เซอร์โวมอเตอร์ |
กำลังผลิต แผ่น/ชั่วโมง | 2,400 | 2,400 | 2,400 | 2,400 | 4,800 | 4,800 | 6,000–12,000 | 4,800–7,200 |
ปั๊มตัด ครั้ง/นาที | 10–40 | 10–40 | 10–40 | 10–40 | 15–40 | 15–40 | 25–50 | 20–35 |
| พื้นที่ขึ้นรูปสูงสุด (มม.) | 80×115 | 80×115 | 80×115 | 80×115 | 130×110 | 160×120 | สอบถามฝ่ายขาย | สอบถามฝ่ายขาย |
| ลึกขึ้นรูปสูงสุด (มม.) | 14 (สั่งทำลึกได้ 30) | 14 (สั่งทำลึกได้ 30) | 14 (สั่งทำลึกได้ 30) | 14 (สั่งทำลึกได้ 30) | 26 | 26 | 20 | 18 |
ระยะชัก (มม.) ออกแบบตามงานได้ | 20–70 | 20–70 | 20–70 | 20–70 | 20–110 | 20–120 | 30–120 | 30–120 |
| ขนาดแผงตั้งต้น (มม.) | 80×57 | 80×57 | 80×57 | 80×57 | 80×57 | 80×57 | ตามแม่พิมพ์ | ตามแม่พิมพ์ |
| หน้ากว้างฟิล์ม (มม.) | 80 | 80 | 80 | 80 | 140 | 160 | 250 | 260 |
| แผ่นพีวีซี หนา (มม.) | 0.15–0.5 | 0.15–0.5 | 0.15–0.5 | 0.15–0.5 | 0.15–0.5 | 0.15–0.5 | 0.25–0.5 | 0.25–0.5 |
| ฟอยล์ PTP หนา (มม.) | 0.02–0.035 | 0.02–0.035 | 0.02–0.035 | 0.02–0.035 | 0.02–0.035 | 0.02–0.035 | 0.02–0.035 | 0.02–0.035 |
| กระดาษไดอะไลซิส | 50–100 แกรม | 50–100 แกรม | 50–100 แกรม | 50–100 แกรม | 50–100 แกรม | 50–100 แกรม | 50–100 แกรม | 50–100 แกรม |
| ลมอัด | 0.6–0.8 MPa | 0.6–0.8 MPa | 0.6–0.8 MPa | 0.6–0.8 MPa | 0.6–0.8 MPa | 0.6–0.8 MPa | 0.6–0.8 MPa | 0.6–0.8 MPa |
| หล่อเย็นแม่พิมพ์ | น้ำประปา / น้ำหมุนเวียน | น้ำประปา / น้ำหมุนเวียน | น้ำประปา / น้ำหมุนเวียน | น้ำประปา / น้ำหมุนเวียน | น้ำประปา / น้ำหมุนเวียน | น้ำประปา / น้ำหมุนเวียน | น้ำประปา / น้ำหมุนเวียน | น้ำประปา / น้ำหมุนเวียน |
| เสียง | < 75 dBA | < 75 dBA | < 75 dBA | < 75 dBA | < 75 dBA | < 75 dBA | สอบถามฝ่ายขาย | สอบถามฝ่ายขาย |
| ไฟ | 380V / 220V 50Hz | 380V / 220V 50Hz | 380V / 220V 50Hz | 380V / 220V 50Hz | 380V / 220V 50Hz | 380V / 220V 50Hz | 380V / 220V 50Hz | 380V / 220V 50Hz |
| กำลังไฟรวม | 3.2kW | 3.2kW | 3.2kW | 3.2kW | 4.0kW | 5.2kW | 8.5kW | 8.5kW |
| มอเตอร์หลัก | 0.75kW | 0.75kW | 0.75kW | 0.75kW | 1.5kW | — | — | — |
| น้ำหนัก (กก.) | 450 | 450 | 450 | 450 | 600 | 900 | 1,650 | 1,850 |
| ขนาด ย×ก×ส (มม.) | 1,600×600×1,100 | 1,600×600×1,100 | 1,600×600×1,100 | 1,800×650×1,750 | 2,150×550×1,370 | 2,300×650×1,615 | 4,000×760×1,620 | 4,460×760×1,620 |
ตามข้อมูลสินค้า ตามข้อมูลสินค้า · ขนาดวัดด้วยมือ อาจคลาดเล็กน้อย · DPP-115 / 115L / 115S / 115YJ ขึ้นรูปลึกได้ 14 มม. (สั่งทำลึกได้ 30 มม.) · DPP-250 / 260 ข้อมูลสินค้าระบุเฉพาะความลึก ·
มอเตอร์หลัก DPP-160 / 250 / 260, เสียงของ DPP-250 / 260 → สอบถามฝ่ายขาย ยังไม่ได้ยืนยัน
เลือกเร็ว Quick chooser · คำแนะนำทั่วไป
ตามปริมาณงานเริ่มต้น / ปานกลาง: DPP-115 2,400 · ปานกลาง: DPP-140DPP-160 4,800 · มาก: DPP-260 4,800–7,200 · DPP-250 6,000–12,000 แผ่น/ชั่วโมง
ตามขนาดแผงหน้ากว้างฟิล์ม 80 มม. = ตระกูล 115 · 140 / 160 มม. = แผงใหญ่ขึ้น หลุมลึก 26 มม. · 250 / 260 มม. = แผงกว้าง สายการผลิตใหญ่
กันแสง / กันชื้นสูงแผง Alu-Alu → DPP-115L · ยาเม็ดไวความชื้น เม็ดฟู่ แผ่นฟรีซดราย
ของเหลว / ครีมมีถังพัก + ปั๊มเติมในตัว → DPP-115YJ · รุ่นอื่นติดปั๊มเพิ่ม → สอบถามฝ่ายขาย
ดึงแผงแม่นยำเซอร์โว: DPP-115SDPP-160DPP-260 · ตำแหน่งตัด/ลายพิมพ์ตรงกว่า เปลี่ยนขนาดแผงบ่อย
3รู้จักแต่ละรุ่น · เหมาะกับงานแบบไหน
MODEL GUIDE
DPP-115รหัสสินค้า 18482 · อลู-พีวีซี รุ่นพื้นฐาน
- 2,400 แผ่น/ชั่วโมง · ปั๊มตัด 10–40 ครั้ง/นาที
- ฟิล์ม 80 มม. · ระบบขับ: มอเตอร์ + อินเวอร์เตอร์
- ไฟรวม 3.2kW · 450 กก.
- เหมาะ: เริ่มต้นงานแผงยาเม็ด/แคปซูล/ลูกอม ปริมาณน้อย–ปานกลาง ห้องแล็บ กิจการขนาดเล็ก
DPP-115Lรหัสสินค้า 36562 · อลู-อลู (Alu-Alu)
- 2,400 แผ่น/ชั่วโมง · ปั๊มตัด 10–40 ครั้ง/นาที
- ฟิล์ม 80 มม. · ระบบขับ: มอเตอร์ + อินเวอร์เตอร์
- ไฟรวม 3.2kW · 450 กก.
- เหมาะ: สินค้าที่ต้องกันแสง/กันความชื้นสูง เช่น ยาเม็ดที่ไวต่อความชื้น แผ่นฟรีซดราย เม็ดฟู่
ภาพอ้างอิงตระกูล DPP-115 · ภายนอกรุ่นนี้ → สอบถามฝ่ายขาย DPP-115Sรหัสสินค้า 36563 · อลู-พีวีซี
- 2,400 แผ่น/ชั่วโมง · ปั๊มตัด 10–40 ครั้ง/นาที
- ฟิล์ม 80 มม. · ระบบขับ: เซอร์โวมอเตอร์
- ไฟรวม 3.2kW · 450 กก.
- เหมาะ: งานที่ต้องการระยะดึงแผงแม่นยำ เปลี่ยนขนาดแผงบ่อย พิมพ์ตรงตำแหน่ง
ภาพอ้างอิงตระกูล DPP-115 · ภายนอกรุ่นนี้ → สอบถามฝ่ายขาย DPP-115YJรหัสสินค้า 36564 · อลู-พีวีซี + ถังพัก/ปั๊มเติมของเหลว-ครีม
- 2,400 แผ่น/ชั่วโมง · ปั๊มตัด 10–40 ครั้ง/นาที
- ฟิล์ม 80 มม. · ระบบขับ: มอเตอร์ + อินเวอร์เตอร์
- ไฟรวม 3.2kW · 450 กก.
- เหมาะ: ของเหลว ครีม เจล ซอส เช่น น้ำยาบ้วนปากแบบถ้วย แคปซูลเซรั่ม มาส์กไข่ เนย แยม
DPP-140รหัสสินค้า 18483 · อลู-พีวีซี ขนาดกลาง
- 4,800 แผ่น/ชั่วโมง · ปั๊มตัด 15–40 ครั้ง/นาที
- ฟิล์ม 140 มม. · ระบบขับ: มอเตอร์หลัก 1.5kW + อินเวอร์เตอร์
- ไฟรวม 4.0kW · 600 กก.
- เหมาะ: งานยา/อาหารเสริม/ลูกอม กำลังผลิตปานกลาง ทำแผงได้หลายแบบด้วยการเปลี่ยนแม่พิมพ์
DPP-160รหัสสินค้า 18484 · อลู-พีวีซี ขนาดกลาง
- 4,800 แผ่น/ชั่วโมง · ปั๊มตัด 15–40 ครั้ง/นาที
- ฟิล์ม 160 มม. · ระบบขับ: เซอร์โวมอเตอร์
- ไฟรวม 5.2kW · 900 กก.
- เหมาะ: แผงใหญ่ขึ้น/หลุมลึก เช่น มาส์กตา ครีมถ้วย เครื่องสำอาง และงานยาที่ต้องการความแม่นยำ
DPP-250รหัสสินค้า 36565 · อลู-พีวีซี ขนาดใหญ่
- 6,000–12,000 แผ่น/ชั่วโมง · ปั๊มตัด 25–50 ครั้ง/นาที
- ฟิล์ม 250 มม. · ระบบขับ: สเต็ปมอเตอร์
- ไฟรวม 8.5kW · 1,650 กก.
- เหมาะ: สายการผลิตปริมาณมาก งานยา/อาหารเสริม/ลูกอมที่ต้องการกำลังผลิตสูง
DPP-260รหัสสินค้า 36566 · อลู-พีวีซี ขนาดใหญ่
- 4,800–7,200 แผ่น/ชั่วโมง · ปั๊มตัด 20–35 ครั้ง/นาที
- ฟิล์ม 260 มม. · ระบบขับ: เซอร์โวมอเตอร์
- ไฟรวม 8.5kW · 1,850 กก.
- เหมาะ: สายการผลิตปริมาณมากที่ต้องการแผงกว้างและการดึงแผงแม่นยำ
ภาพแต่ละรุ่นจากภาพสินค้า จากภาพสินค้า · ภาพสินค้าอาจต่างจากของจริงเล็กน้อย · รุ่นที่มีจอสัมผัส / ปุ่มกด → สอบถามฝ่ายขาย ยังไม่ได้ยืนยัน
สรุปเลือกเร็ว คำแนะนำทั่วไป
เริ่มทำแผงยาเม็ด/แคปซูล/ลูกอม → DPP-115 · ต้องการแผงทึบกันแสงกันชื้น → DPP-115L · ต้องการระยะดึงแผงแม่นยำในตัวเครื่องเล็ก → DPP-115S ·
ของเหลว ครีม เจล → DPP-115YJ · งานปานกลางแผงใหญ่ขึ้น → DPP-140 / DPP-160 (เซอร์โว) · สายการผลิตปริมาณมาก → DPP-250 / DPP-260 (เซอร์โว) ·
ทุกรุ่น: เลือกไฟ 380V หรือ 220V แจ้งตอนสั่ง และส่งตัวอย่างสินค้าเพื่อทำแม่พิมพ์
4ส่วนประกอบ · หน้าที่ของแต่ละชิ้น
PARTS & FUNCTIONS
ภาพตัวอย่าง DPP-115 (ตระกูลเดียวกันมีส่วนประกอบหลักแบบเดียวกัน ตำแหน่ง/ขนาดต่างกันตามรุ่น) · หมายเลขตามตารางด้านล่าง จากภาพสินค้า
123456789101112
DPP-115 · ส่วนประกอบหลัก 12 จุด จากภาพสินค้า
| 1 | มอเตอร์ขับหลัก — ขับกลไกดึงแผง ขึ้นรูป ซีล และปั๊มตัดให้ทำงานต่อเนื่อง |
| 2 | ถังพัก / ช่องป้อนสินค้า — ใส่เม็ดยา แคปซูล ลูกอม · มีมอเตอร์ป้อนช่วยให้สินค้าตกลงหลุม |
| 3 | แท่นขึ้นรูปความร้อน — ให้ความร้อนแผ่นพีวีซีแล้วขึ้นรูปเป็นหลุมตามแม่พิมพ์ · ร้อนจัด |
| 4 | แผงควบคุม — ตั้งอุณหภูมิขึ้นรูป/ซีลแบบดิจิทัล · ปุ่มเดิน/หยุด/เดินทีละจังหวะ |
| 5 | แกนใส่ม้วนพีวีซี — ใส่ม้วนแผ่นพีวีซี (หรือฟอยล์ขึ้นรูปสำหรับ Alu-Alu) ด้านป้อน |
| 6 | ปุ่มปรับความเร็ว — ปรับรอบการทำงาน (รอบปั๊มตัด) ตามรุ่น |
| 7 | ลูกกลิ้ง / แกนนำฟิล์ม — ร้อยฟอยล์ผ่านหลายชั้น ดึงให้ตรง ไม่พับ ไม่ย่น |
| 8 | ม้วนฟอยล์อลูมิเนียม — ฟอยล์ PTP สำหรับปิดหลุม ใส่ที่แกนด้านบน |
| 9 | แท่นซีลร้อน — กดฟอยล์ให้ติดกับแผ่นหลุมด้วยความร้อน · ร้อนจัด |
| 10 | ใบมีดปั๊มตัด — ปั๊มตัดแผงตามแม่พิมพ์ · ห้ามมือเข้าใกล้ |
| 11 | รางแผงสำเร็จ — แผงที่ตัดแล้วไหลออกทางราง รองรับด้วยภาชนะสะอาด |
| 12 | ล้อเลื่อน — เคลื่อนย้ายเครื่อง · ล็อกล้อทุกครั้งก่อนใช้งาน |
ส่วนประกอบตามข้อมูลสินค้าและภาพสินค้า ตามข้อมูลสินค้า จากภาพสินค้า · ภาพสินค้าอาจต่างจากของจริงเล็กน้อย · ชุดกรองลม/วาล์วลม และจุดต่อน้ำหล่อเย็น ตำแหน่งตามรุ่นที่ได้รับ
5ก่อนติดตั้ง · เตรียมหน้างาน
SITE PREPARATION
ไฟฟ้า ⚡
- 380V หรือ 220V 50Hz แจ้งตอนสั่ง
- ให้ช่างไฟเดินสาย ต่อสายดินจริง
- เบรกเกอร์แยกวงจร ขนาดตามกำลังไฟรวมของรุ่น (ตารางล่าง)
- 1 เฟส / 3 เฟส ของแต่ละรุ่น → สอบถามฝ่ายขาย
ลมอัด 💨
- แรงดัน 0.6–0.8 MPa ทุกรุ่น
- ปั๊มลมไม่รวมในชุด
- ลมควรแห้งสะอาด มีกรองน้ำ/น้ำมัน คำแนะนำทั่วไป
- ขนาดปั๊มลม/ปริมาณลมที่ใช้ → สอบถามฝ่ายขาย
น้ำหล่อเย็น 💧
- หล่อเย็นแม่พิมพ์ด้วยน้ำประปา หรือน้ำหมุนเวียน
- ระบบน้ำหมุนเวียน (ถัง/ปั๊ม/ชิลเลอร์) ไม่รวมในชุด
- เตรียมทางน้ำเข้า-น้ำทิ้ง ใกล้เครื่อง คำแนะนำทั่วไป
พื้นและห้อง ▦
- พื้นเรียบ แข็งแรง รับน้ำหนักเครื่องได้
- เว้นที่รอบเครื่องให้เปลี่ยนม้วนฟิล์ม เปลี่ยนแม่พิมพ์ และเดินตรวจได้ คำแนะนำทั่วไป
- ห้องสะอาด แห้ง อากาศถ่ายเท ตามประเภทสินค้า คำแนะนำทั่วไป
ข้อมูลเตรียมหน้างานรายรุ่น กำลังไฟรวม · น้ำหนัก · ขนาดเครื่อง · หน้ากว้างฟิล์ม ตามข้อมูลสินค้า
| รุ่น / รหัสสินค้า | กำลังไฟรวม | น้ำหนัก | ขนาด ย×ก×ส (มม.) | หน้ากว้างฟิล์ม |
| DPP-115 18482 | 3.2kW | 450 กก. | 1,600×600×1,100 | 80 มม. |
| DPP-115L 36562 | 3.2kW | 450 กก. | 1,600×600×1,100 | 80 มม. |
| DPP-115S 36563 | 3.2kW | 450 กก. | 1,600×600×1,100 | 80 มม. |
| DPP-115YJ 36564 | 3.2kW | 450 กก. | 1,800×650×1,750 | 80 มม. |
| DPP-140 18483 | 4.0kW | 600 กก. | 2,150×550×1,370 | 140 มม. |
| DPP-160 18484 | 5.2kW | 900 กก. | 2,300×650×1,615 | 160 มม. |
| DPP-250 36565 | 8.5kW | 1,650 กก. | 4,000×760×1,620 | 250 มม. |
| DPP-260 36566 | 8.5kW | 1,850 กก. | 4,460×760×1,620 | 260 มม. |
ไฟทุกรุ่น 380V / 220V 50Hz · ขนาดวัดด้วยมือ อาจคลาดเล็กน้อย · ขนาดยังไม่รวมพื้นที่ยืนทำงานและพื้นที่วางม้วนฟิล์ม/ภาชนะรับแผง
ขนย้ายและรับเครื่อง Delivery
เตรียมก่อนเครื่องมาถึง คำแนะนำทั่วไป
- เครื่องส่งเป็นลังไม้ · ขนาด/น้ำหนักลัง → สอบถามฝ่ายขาย
- เครื่องหนัก 450–1,850 กก. ตามรุ่น — เตรียมรถยก/อุปกรณ์ยกที่รับน้ำหนักได้
- วัดประตู ทางเดิน ลิฟต์ ให้ลังผ่านได้
- DPP-250 / DPP-260 ยาว 4,000 / 4,460 มม. ตรวจทางเลี้ยวและพื้นที่วางก่อน
รับเครื่อง คำแนะนำทั่วไป
- ตรวจลังและตัวเครื่องว่าไม่บุบ ไม่มีชิ้นหลุด ถ่ายรูปไว้ก่อนแกะ
- เทียบรุ่น/ไฟบนป้ายเครื่องกับที่สั่ง
- ตรวจแม่พิมพ์และอุปกรณ์ที่แนบมา · รายการในชุด → สอบถามฝ่ายขาย
- พบความเสียหาย แจ้งฝ่ายบริการปัญญาเคมีภัณฑ์ก่อนติดตั้ง
ผังวางเครื่องอย่างง่าย ตัวอย่างการจัดพื้นที่ · คำแนะนำทั่วไป
- วางให้ด้านป้อนฟิล์มและด้านแผงออกมีที่ว่าง เปลี่ยนม้วนและรับแผงได้สะดวก
- ผู้ควบคุมยืนหน้าแผงควบคุม มองเห็นแท่นซีลและรางแผงออก
- เดินสายไฟ สายลม ท่อน้ำ จากด้านหลัง/ด้านบน ไม่ให้พาดทางเดิน
- เบรกเกอร์อยู่ใกล้ เอื้อมตัดไฟได้ทันที
- ระยะเว้นรอบเครื่องตามขนาดห้องจริง → ปรึกษาฝ่ายขายพร้อมแบบห้อง
6ติดตั้ง · ต่อไฟ ลม น้ำ · เดินเครื่องครั้งแรก
INSTALLATION
ต่อไฟโดยช่างไฟเท่านั้น ตามข้อมูลสินค้า
ให้ช่างไฟต่อสายเข้าเบรกเกอร์ + สายดินทุกครั้ง · ต่อไฟผิดแรงดันทำให้ฮีตเตอร์/มอเตอร์/แผงควบคุมเสียหายได้ ·
ปั๊มลม และระบบน้ำหล่อเย็นหมุนเวียน ไม่รวมในชุด ต้องเตรียมเอง
| 1 | วางตำแหน่ง — เลื่อนเครื่องด้วยล้อเลื่อนไปจุดติดตั้ง พื้นเรียบแข็งแรง ห่างจุดน้ำขัง ตามข้อมูลสินค้า |
| 2 | ปรับระดับ + ล็อกล้อ — ให้เครื่องตั้งได้ระนาบ ไม่โยก แล้วล็อกล้อหรือยึดขาให้มั่นคง ตามข้อมูลสินค้า |
| 3 | ตรวจป้ายไฟ — ดูป้ายเครื่องว่าเป็น 380V หรือ 220V ตรงกับไฟหน้างานก่อนต่อสายทุกครั้ง คำแนะนำทั่วไป |
| 4 | ต่อไฟโดยช่างไฟ — เดินสายเข้าเบรกเกอร์แยกวงจร + สายดิน · ไม่ต่อพ่วงกับเครื่องอื่น ตามข้อมูลสินค้า |
| 5 | ต่อลมอัด — ต่อสายลมจากปั๊มลม ตั้งแรงดันที่ชุดกรองลม/ตัวปรับแรงดัน 0.6–0.8 MPa · ข้อต่อไม่รั่ว ตามข้อมูลสินค้า |
| 6 | ต่อน้ำหล่อเย็น — ต่อน้ำประปาหรือน้ำหมุนเวียนเข้า-ออกที่จุดต่อน้ำของแม่พิมพ์ · ตรวจน้ำไหลไม่อุดตัน ไม่รั่วโดนตู้ไฟ ตามข้อมูลสินค้า |
| 7 | ตรวจก่อนเปิด — ไม่มีเครื่องมือ/เศษวัสดุค้างบนแท่น · ฝาครอบปิดครบ · ปุ่มหยุดใช้งานได้ คำแนะนำทั่วไป |
| 8 | เปิดไฟ + ตั้งอุณหภูมิ — เปิดเบรกเกอร์ เปิดเครื่อง ตั้งอุณหภูมิแท่นขึ้นรูป/ซีล รอให้ร้อนถึงค่าที่ตั้ง ตามข้อมูลสินค้า |
| 9 | เดินเครื่องเปล่า — ยังไม่ใส่ฟิล์ม เดินช้า ๆ ฟังเสียง ดูกลไกขึ้นลงคล่อง ไม่มีลมรั่ว ไม่มีน้ำรั่ว คำแนะนำทั่วไป |
| 10 | ทดลองกับฟิล์ม — ใส่ฟิล์มแล้วทดลองขึ้นรูป-ซีล-ตัดช้า ๆ ตามขั้นตอนหน้า 11 ก่อนผลิตจริง ตามข้อมูลสินค้า |
วางเครื่องบนพื้นเรียบล้อเลื่อน 4 มุม
เว้นที่ด้านป้อนฟิล์มแกนม้วนพีวีซียื่นด้านข้าง
เว้นที่ด้านรางแผงออกวางภาชนะรับแผง
รายการตรวจก่อนเปิดใช้ Checklist
ไฟหน้างานตรงกับป้ายเครื่อง (380V / 220V)เบรกเกอร์แยกวงจร ขนาดตามกำลังไฟรวมสายดินต่อเข้าหลักดินจริงลมอัด 0.6–0.8 MPa ไม่มีน้ำปนน้ำหล่อเย็นไหลสะดวก ไม่รั่วล้อล็อกแล้ว เครื่องไม่โยกฝาครอบ/การ์ดใบมีดปิดครบปุ่มหยุดใช้งานได้
แนะนำเพิ่ม คำแนะนำทั่วไป
ติดเครื่องตัดไฟรั่วในวงจรของเครื่อง · ติดเบรกเกอร์ในจุดที่เอื้อมถึงง่าย · วางปั๊มลมห่างจากห้องบรรจุเพื่อลดเสียงและฝุ่น ·
ใช้ท่อน้ำที่ทนความร้อนและรัดเข็มขัดทุกจุด · ถ่ายรูปการต่อไฟ/ลม/น้ำเก็บไว้ใช้ตอนซ่อมบำรุง
7วัสดุสิ้นเปลือง · การเลือกฟิล์ม
CONSUMABLES · FILM
| รุ่น | แผ่นพีวีซี หนา × กว้าง (มม.) | ฟอยล์ PTP หนา × กว้าง (มม.) | กระดาษไดอะไลซิส × กว้าง (มม.) |
| DPP-115 | 0.15–0.5 × 80 | 0.02–0.035 × 80 | 50–100 แกรม × 80 |
| DPP-140 | 0.15–0.5 × 140 | 0.02–0.035 × 140 | 50–100 แกรม × 140 |
| DPP-160 | 0.15–0.5 × 160 | 0.02–0.035 × 160 | 50–100 แกรม × 160 |
| DPP-250 | 0.25–0.5 × 250 | 0.02–0.035 × 250 | 50–100 แกรม × 250 |
| DPP-260 | 0.25–0.5 × 260 | 0.02–0.035 × 260 | 50–100 แกรม × 260 |
DPP-115L / 115S / 115YJ ใช้หน้ากว้าง 80 มม. เท่ากับ DPP-115 · DPP-115L ใช้ฟอยล์ขึ้นรูปเย็นแทนพีวีซี (สเปกฟอยล์ขึ้นรูป → สอบถามฝ่ายขาย) ตามข้อมูลสินค้า ·
ขนาดแกนม้วน/เส้นผ่านศูนย์กลางม้วนสูงสุด → สอบถามฝ่ายขาย ยังไม่ได้ยืนยัน
แผ่นพีวีซี (ชั้นหลุม)
- ใช้แผ่นพีวีซีแข็งสำหรับงานบลิสเตอร์ ใส ผิวเรียบ ไม่มีรอยพับ
- หลุมลึก/สินค้าหนัก → เลือกหนาขึ้นในช่วงที่รุ่นรองรับ · หลุมตื้น/เม็ดเล็ก → บางลงได้ คำแนะนำทั่วไป
- หน้ากว้างต้องตรงกับรุ่น (80 / 140 / 160 / 250 / 260 มม.)
- สีของพีวีซี (ใส/ชา/ขาว) เลือกตามงาน · สินค้าไวแสงพิจารณา Alu-Alu คำแนะนำทั่วไป
ฟอยล์อลูมิเนียม PTP (ชั้นปิด)
- หนา 0.02–0.035 มม. หน้ากว้างตามรุ่น ตามข้อมูลสินค้า
- ใช้ฟอยล์ที่มีชั้นกาวซีลร้อน — ด้านกาวหันเข้าหาแผ่นหลุม ด้านพิมพ์หันออก คำแนะนำทั่วไป
- ฟอยล์พิมพ์ลาย ต้องตั้งระยะชักให้ลายตรงแผง (รุ่นเซอร์โวตั้งตรงง่ายกว่า) คำแนะนำทั่วไป
- ใส่ม้วนให้ทิศการคลายตรงกับแนวลูกกลิ้งนำ
กระดาษไดอะไลซิส (ชั้นปิดแบบกระดาษ)
- 50–100 แกรม หน้ากว้างตามรุ่น ตามข้อมูลสินค้า
- ใช้กับงานที่ต้องการชั้นปิดเป็นกระดาษ แทนฟอยล์ คำแนะนำทั่วไป
- ต้องเป็นกระดาษที่เคลือบสำหรับซีลร้อนกับพีวีซีได้ ทดลองซีลก่อนใช้จริง คำแนะนำทั่วไป
การเก็บรักษาวัสดุ คำแนะนำทั่วไป
- เก็บม้วนในที่แห้ง ร่ม ไม่โดนแดด ไม่วางกับพื้นโดยตรง
- ห่อม้วนที่ใช้ไม่หมดกันฝุ่น · ใช้ม้วนเก่าก่อน
- ระวังขอบม้วนบุบ — ขอบบุบทำให้ฟิล์มเดินไม่ตรง ย่น
อุปกรณ์อื่นที่ควรเตรียม ไม่รวมในชุด · คำแนะนำทั่วไป
| ›ปั๊มลมแรงดัน 0.6–0.8 MPa ลมแห้ง | ›ระบบน้ำหล่อเย็นน้ำประปา หรือถัง/ปั๊มน้ำหมุนเวียน | ›ตัวอักษรปั๊มเลขล็อตชุดตัวอักษร/ตัวเลขสำรอง → สอบถามฝ่ายขาย |
| ›ภาชนะรับแผงถาด/ตะกร้าสะอาด รองที่รางแผงสำเร็จ | ›ถุงมือกันความร้อนใช้ตอนเปลี่ยนม้วน/แม่พิมพ์ที่ยังอุ่น | ›น้ำมันหล่อลื่นหยอดราง เพลา ข้อต่อตามรอบ |
เส้นทางฟิล์มในเครื่อง ภาพรวมการร้อยฟิล์ม · คำแนะนำทั่วไป
ลำดับตามหลักการทำงานของเครื่อง ตามข้อมูลสินค้า · ตำแหน่งแกนม้วนและลูกกลิ้งจริงต่างกันตามรุ่น — ร้อยตามป้าย/แนวที่ติดมากับเครื่อง
ตรวจรับวัสดุก่อนใช้ คำแนะนำทั่วไป
หน้ากว้างตรงกับรุ่นความหนาอยู่ในช่วงที่รุ่นรองรับม้วนไม่บุบ ไม่ชื้น ไม่มีรอยพับฟอยล์รู้ด้านกาวซีลร้อนลายพิมพ์บนฟอยล์ (ถ้ามี) ตรงแบบจดเลขล็อตวัสดุไว้คู่กับงานผลิต
8ขั้นตอนใช้งานทีละขั้น
OPERATION · STEP BY STEP
2ร้อยฟิล์ม · ล็อกแท่นฟิล์มผ่านแท่นตามแนว
3วางฟอยล์เหนือแผ่นพลาสติกที่แท่นซีล
6ทดลองขึ้นรูปหลุมเต็มรูป ไม่ทะลุ
7ซีล + ตัดฟอยล์ติดแน่นรอบหลุม
ภาพจากคลิปการทำงาน จากภาพสินค้า · ตำแหน่งปุ่ม/ชิ้นส่วนต่างกันตามรุ่น
| 1 | เตรียม — แต่งกายสะอาด สวมถุงมือ/หมวกคลุมผมตามประเภทสินค้า · ตรวจลมอัด 0.6–0.8 MPa และน้ำหล่อเย็นไหล ตามข้อมูลสินค้า |
| 2 | ใส่ม้วนพีวีซี — ใส่ม้วนพีวีซี (หรือฟอยล์ขึ้นรูปของ Alu-Alu) ที่แกนป้อน ร้อยผ่านแท่นขึ้นรูปตามแนว ให้ฟิล์มตรงกลาง ไม่เบี้ยว ตามข้อมูลสินค้า |
| 3 | ใส่ม้วนฟอยล์ — ใส่ม้วนฟอยล์ PTP ที่แกนบน ร้อยผ่านลูกกลิ้งนำทีละชั้น วางฟอยล์ทับเหนือแผ่นพลาสติกที่แท่นซีล ตามข้อมูลสินค้า |
| 4 | เปิดเครื่อง + อุ่น — ตั้งอุณหภูมิแท่นขึ้นรูปและแท่นซีลที่แผงควบคุม ตั้งตามชนิด/ความหนาฟิล์ม เริ่มต่ำแล้วค่อยเพิ่ม รอให้ร้อนถึงค่าที่ตั้ง ตามข้อมูลสินค้า คำแนะนำทั่วไป |
| 5 | ตั้งระยะชัก — ตั้งระยะดึงแผงให้ตรงกับแม่พิมพ์ (หลุมตรงแท่นซีล/ปั๊มตัด) · รุ่นเซอร์โวตั้งที่แผงควบคุม ตามข้อมูลสินค้า |
| 6 | ทดลองขึ้นรูป — เดินช้า ๆ ดูหลุมเต็มรูป ไม่ทะลุ ไม่บางเกิน · ยังไม่ใส่สินค้า · ปรับอุณหภูมิทีละน้อย ตามข้อมูลสินค้า |
| 7 | ทดลองซีล + ตัด — ดูฟอยล์ติดแน่นรอบหลุม ไม่ย่น ลายซีลชัด · ตัดแผงตรงเส้น ไม่เหลือติ่ง ตามข้อมูลสินค้า |
| 8 | ตั้งเลขล็อต — ใส่ตัวอักษรปั๊มเลขล็อต/วันที่ที่แท่นปั๊ม (ตัดไฟและลมก่อนเปลี่ยนตัวอักษร) · ตรวจลายนูนอ่านออก คำแนะนำทั่วไป |
| 9 | เติมสินค้า — ใส่สินค้าที่ถังพัก/ช่องป้อน (เม็ดยา แคปซูล ลูกอม) หรือหัวเติมของเหลว (DPP-115YJ) ให้ตกลงหลุมครบทุกหลุม ตามข้อมูลสินค้า |
| 10 | ตรวจแผงแรก — เก็บแผงชุดแรกตรวจตามหน้า 13: ครบหลุม ซีลแน่น ลายปั๊มชัด ตัดตรง ตามข้อมูลสินค้า |
| 11 | เร่งความเร็ว — เมื่อแผงผ่าน ค่อย ๆ เพิ่มความเร็วไม่เกินช่วงปั๊มตัดของรุ่น · ตรวจแผงเป็นระยะระหว่างผลิต ตามข้อมูลสินค้า |
| 12 | เลิกงาน — หยุดป้อนสินค้า เดินฟิล์มเปล่าให้สินค้าหมดราง · ปิดฮีตเตอร์ ปิดเครื่อง ตัดไฟและลม · รอแท่นเย็นแล้วทำความสะอาด (หน้า 14) ตามข้อมูลสินค้า คำแนะนำทั่วไป |
เคล็ดลับเริ่มงานให้ราบรื่น คำแนะนำทั่วไป
- ใช้ฟิล์มและสินค้าจริงจำนวนน้อยทดลองก่อน จดค่าอุณหภูมิ/ความเร็ว/ระยะชักที่ได้แผงดี ไว้ใช้ครั้งต่อไปของสินค้าเดียวกัน
- ปรับทีละค่า (อุณหภูมิ หรือ ความเร็ว หรือ ระยะชัก) แล้วดูผล — ปรับหลายค่าพร้อมกันจะหาสาเหตุยาก
- เปลี่ยนม้วนฟิล์มใหม่ ต่อปลายฟิล์มให้ตรงแนวเดิม แล้วเดินช้าจนเรียบ
ตารางจดค่าตั้งเครื่อง พิมพ์ไว้ใช้ข้างเครื่อง · คำแนะนำทั่วไป
| สินค้า / แม่พิมพ์ | ฟิล์ม (ชนิด/หนา) | อุณหภูมิขึ้นรูป | อุณหภูมิซีล | ความเร็ว | ระยะชัก | ผู้ตั้ง / วันที่ |
| | | | | | | |
| | | | | | | |
| | | | | | | |
9เปลี่ยนแม่พิมพ์ · รุ่นเติมของเหลว DPP-115YJ
CHANGING MOLDS · LIQUID FILLING
ตัดไฟและลมก่อนเปลี่ยนแม่พิมพ์ทุกครั้ง ตามข้อมูลสินค้า
แม่พิมพ์และแท่นยังร้อนจัดหลังปิดเครื่อง · ใบมีดปั๊มตัดคม · กระบอกลมอาจขยับเองถ้ายังมีลมค้าง — ปล่อยลมออกจากระบบก่อน คำแนะนำทั่วไป
ขั้นตอนเปลี่ยนแม่พิมพ์ทั่วไป คำแนะนำทั่วไป · ลำดับละเอียดของรุ่นที่ได้รับ → สอบถามฝ่ายขาย
| 1 | หยุดเครื่อง ปิดฮีตเตอร์ ตัดไฟและลม แล้วรอให้แท่นขึ้นรูป/ซีลเย็นลง (สวมถุงมือกันความร้อน) |
| 2 | ถอดฟิล์มออกจากแท่น · ปิดน้ำหล่อเย็นก่อนถอดสายน้ำของแม่พิมพ์ (ถ้ามี) |
| 3 | คลายน็อตยึด ถอดแม่พิมพ์ชุดขึ้นรูป แท่นซีล แท่นปั๊ม และใบมีดปั๊มตัดตามชุดที่จะเปลี่ยน · วางบนผ้านุ่ม ระวังคม |
| 4 | ทำความสะอาดฐานติดตั้ง ใส่แม่พิมพ์ชุดใหม่ ขันน็อตให้แน่นเท่ากันทุกตัว ต่อสายน้ำกลับ |
| 5 | ตั้งระยะชักให้ตรงกับแม่พิมพ์ใหม่ · เดินทีละจังหวะดูให้หลุมตรงแท่นซีลและแท่นปั๊มตัด |
| 6 | ทดลองขึ้นรูป-ซีล-ตัดช้า ๆ ตามหน้า 11 ก่อนผลิตจริง · จดค่าที่ได้ของแม่พิมพ์ชุดนี้ |
แม่พิมพ์ทำตามแบบแผงของลูกค้า — ส่งตัวอย่างสินค้า + ขนาด/รูปแบบแผงที่ต้องการตอนสั่ง ตามข้อมูลสินค้า ·
จำนวนแม่พิมพ์ที่มากับเครื่อง และค่าแม่พิมพ์ชุดเพิ่ม → สอบถามฝ่ายขาย ยังไม่ได้ยืนยัน · เก็บแม่พิมพ์ที่ไม่ใช้ให้แห้ง ทาน้ำมันกันชื้นบาง ๆ ห่อกันกระแทก คำแนะนำทั่วไป
DPP-115YJ · รุ่นมีถังพักและปั๊มเติมของเหลว/ครีม รหัสสินค้า 36564 ตามข้อมูลสินค้า
DPP-115YJถังพักด้านบน + หัวเติมลงหลุม
หลักการ แผ่นพีวีซีขึ้นรูปเป็นถ้วย/หลุม → ปั๊มเติมฉีดของเหลวลงหลุมตามจังหวะ → ซีลฟอยล์ → ปั๊มตัด
· ขนาดเครื่อง 1,800×650×1,750 มม. (สูงกว่า DPP-115 เพราะมีถังพัก) · ไฟรวม 3.2kW · 2,400 แผ่น/ชั่วโมง ตามข้อมูลสินค้า
เหมาะกับ ของเหลว ครีม เจล ซอส เช่น น้ำยาบ้วนปากแบบถ้วย แคปซูลเซรั่ม มาส์กไข่ เนย แยม ตามข้อมูลสินค้า
ยังไม่ยืนยัน ปริมาตรที่เติมได้ต่อหลุม · ความหนืดสูงสุด · จำนวนหัวเติม → สอบถามฝ่ายขาย ยังไม่ได้ยืนยัน
ตัวอย่างชุดหัวเติมของเหลวหัวเติมหลายหัวเรียงตามหลุม
วิธีใช้ส่วนเติมของเหลว คำแนะนำทั่วไป
| 1 | ล้างถังพัก ท่อ และหัวเติมให้สะอาดก่อนใช้ · ตรวจซีลยาง/ข้อต่อไม่รั่ว |
| 2 | เทของเหลวที่ผสมเสร็จแล้วลงถังพัก กรองเศษ/ก้อนออกก่อน · ครีมข้นควรไล่ฟองอากาศก่อนเท |
| 3 | เดินปั๊มเติมให้ของเหลวเต็มท่อ แล้วตั้งปริมาณเติมทีละน้อย ชั่งน้ำหนักหลุมตัวอย่างจนได้ตามต้องการ |
| 4 | ห้ามเติมล้นหรือหยดเปื้อนขอบหลุม — ขอบเปื้อนทำให้ซีลไม่ติด/รั่ว · เช็ดหัวเติมที่หยดค้าง |
| 5 | เลิกงาน: ระบายของเหลวที่เหลือออก ล้างถัง ท่อ หัวเติม ด้วยน้ำอุ่น/น้ำยาที่เหมาะกับสินค้า แล้วปล่อยให้แห้ง |
10การตรวจคุณภาพแผง · ความปลอดภัย
QUALITY CHECK · SAFETY
| จุดตรวจ | แผงที่ดี คำแนะนำทั่วไป |
|---|
| ขึ้นรูปหลุม | หลุมเต็มรูป ใส ไม่ทะลุ ไม่มีรูเข็ม ผนังไม่บางผิดปกติ |
| สินค้าในหลุม | ครบทุกหลุม หลุมละ 1 ชิ้น (หรือปริมาณเติมตามที่ตั้ง) ไม่แตก ไม่บิ่น ไม่มีเศษบนขอบหลุม |
| การซีล | ฟอยล์ติดแน่นเต็มพื้นที่รอบหลุม ลายซีลชัดสม่ำเสมอ ไม่มีจุดลอย ไม่ย่น ไม่ไหม้ |
| ทดสอบรั่ว | สุ่มแผงทดสอบด้วยวิธีที่กิจการใช้ เช่น จุ่มน้ำแล้วกดดูฟองอากาศ · งานของเหลวคว่ำแผงดูการซึม |
| ลายปั๊ม | เลขล็อต/วันที่อ่านออกชัด ไม่ทะลุฟอยล์ · รอยฉีกฉีกได้ตามแนว |
| การตัด | ตัดตรงเส้น ขนาดแผงเท่ากันทุกแผง ขอบเรียบ ไม่มีติ่ง มุมไม่แหลมบาดมือ |
| ลักษณะทั่วไป | แผงไม่โก่ง ไม่มีรอยนิ้วมือ/คราบ ลายพิมพ์บนฟอยล์ (ถ้ามี) อยู่ตรงตำแหน่ง |
แผงที่ดีครบหลุม ซีลเต็ม ตัดตรง
ตรวจแผงที่ออกจากเครื่องสุ่มตรวจเป็นระยะ
แนะนำตรวจแผงแรกทุกครั้งที่เริ่มงาน เปลี่ยนม้วน เปลี่ยนแม่พิมพ์ หรือปรับค่า แล้วสุ่มตรวจตามรอบที่กิจการกำหนด · จดบันทึกเลขล็อตคู่กับผลตรวจ คำแนะนำทั่วไป
ความปลอดภัย Safety · ตามข้อมูลสินค้า
ห้ามทำ
- ห้ามเอามือเข้าใกล้ใบมีดปั๊มตัด จุดหนีบ/กด และลูกกลิ้งขณะเครื่องเดิน
- ห้ามจับแท่นขึ้นรูป/แท่นซีลขณะทำงานและหลังปิดเครื่องใหม่ ๆ — ร้อนจัด
- ห้ามฉีดน้ำใส่ตู้ไฟ แผงควบคุม มอเตอร์ และสายไฟ
- ห้ามถอดฝาครอบ/การ์ด หรือดัดแปลงระบบไฟเอง
- ห้ามเปลี่ยนแม่พิมพ์ ตัวอักษรปั๊ม หรือล้างเครื่อง ขณะยังมีไฟและลม
- ห้ามใช้เกินช่วงความเร็ว/แรงดันลมที่รุ่นรองรับ
ต้องทำ
- ให้ช่างไฟต่อไฟ + สายดิน + เบรกเกอร์ · ตรวจไฟตรงป้ายเครื่อง
- ตัดไฟและลมก่อนเปลี่ยนแม่พิมพ์ ทำความสะอาด หรือแก้ฟิล์มติด
- ล็อกล้อก่อนใช้ · รัดแขนเสื้อ เก็บผม ไม่ใส่เครื่องประดับห้อย
- สวมถุงมือกันความร้อนเมื่อจับชิ้นส่วนที่ยังอุ่น
- ให้ผู้ที่อ่านคู่มือแล้วเท่านั้นใช้เครื่อง · มีผู้ใช้หลักประจำเครื่อง คำแนะนำทั่วไป
- หากเครื่องผิดปกติให้ติดต่อฝ่ายบริการปัญญาเคมีภัณฑ์
ข้อกฎหมาย ตามข้อมูลสินค้า การผลิตยา อาหาร หรือเครื่องสำอางเพื่อจำหน่าย ต้องได้รับอนุญาตสถานที่และผลิตภัณฑ์ตามกฎหมาย ·
เครื่องเป็นอุปกรณ์บรรจุ ไม่ได้ทำให้ผลิตภัณฑ์ได้รับอนุญาตโดยอัตโนมัติ · ห้องบรรจุ สุขลักษณะ และบันทึกการผลิต ให้เป็นไปตามที่หน่วยงานกำหนด
11การดูแลรักษา · ทำความสะอาด
MAINTENANCE
ก่อนดูแลรักษาทุกครั้ง ตามข้อมูลสินค้า ปิดเครื่อง ตัดไฟและลม รอแท่นขึ้นรูป/แท่นซีลเย็นลง · ห้ามฉีดน้ำใส่ตู้ไฟ/แผงควบคุม · ระวังคมใบมีดปั๊มตัด
| รอบ | สิ่งที่ต้องทำ ตามข้อมูลสินค้า |
| หลังเลิกงาน (ทุกวัน) | ตัดไฟ ปล่อยแท่นร้อนเย็นลง แล้วเช็ดเศษฟิล์ม/ผงยา/คราบสินค้าออกจากแม่พิมพ์ ราง และใบมีด · ใช้ผ้าหมาด ห้ามฉีดน้ำ |
| ทุกวัน | ตรวจระดับน้ำหล่อเย็นและท่อน้ำไม่ให้อุดตัน · ระบายน้ำในชุดกรองลม · เก็บเศษขอบฟิล์มที่ม้วนเก็บ/ที่เก็บเศษ |
| ทุกวัน (DPP-115YJ) | ล้างถังพัก ท่อ และหัวเติมของเหลวให้สะอาด ปล่อยให้แห้ง |
| ทุกสัปดาห์ | หยอดน้ำมันหล่อลื่นราง เพลา และข้อต่อกลไก (หรือตามรอบการใช้งาน) · เช็ดน้ำมันส่วนเกินไม่ให้เปื้อนฟิล์ม |
| ทุกสัปดาห์ | ตรวจความคมใบมีดปั๊มตัด และลายปั๊มนูน (เลขล็อต/ลายตาข่าย) · ตัดไม่ขาด/ขอบไม่เรียบ ให้ปรับหรือลับ |
| ทุกสัปดาห์ | ตรวจผิวลูกกลิ้งนำฟิล์ม ไม่มีกาว/เศษติด · ตรวจสายลมและข้อต่อไม่รั่ว |
| ทุกเดือน | ตรวจน็อตยึดแม่พิมพ์ สายไฟ ขั้วต่อ และฮีตเตอร์ · ขันน็อตที่หลวม |
| ทุกเดือน | ทำความสะอาดภายในตู้ (ตัดไฟก่อน) ดูดฝุ่น ตรวจพัดลม/ช่องระบายอากาศ · ตรวจล้อและตัวล็อกล้อ |
| เมื่อไม่ใช้นาน | ทำความสะอาด ระบายน้ำหล่อเย็นออก ทาน้ำมันกันชื้นที่ชิ้นส่วนโลหะ คลุมเครื่องกันฝุ่น · ถอดม้วนฟิล์มเก็บแยก |
รอบดูแลตามข้อมูลสินค้า ตามข้อมูลสินค้า · รอบ “ทุกเดือน — ภายในตู้” และ “เมื่อไม่ใช้นาน” เป็นคำแนะนำทั่วไป · ชนิดน้ำมันหล่อลื่นที่ใช้ → สอบถามฝ่ายขาย
ลูกกลิ้ง · แท่นซีลเช็ดกาว/เศษฟิล์ม ตรวจผิวลูกกลิ้ง
ใบมีด · รางแผงเช็ดเศษ ตรวจความคม ระวังคม
แผงควบคุมเช็ดผ้าแห้ง ห้ามฉีดน้ำ
ชิ้นส่วนที่สึกหรอตามการใช้งาน ควรมีสำรอง · คำแนะนำทั่วไป
| ›ใบมีดปั๊มตัดลับ/เปลี่ยนเมื่อตัดไม่ขาด | ›ตัวอักษรปั๊มเลขล็อตสึก/หายง่าย ควรมีชุดสำรอง | ›ฮีตเตอร์ / เซนเซอร์อุณหภูมิตรวจเมื่อร้อนช้าหรือค่าแกว่ง |
| ›ซีลยาง/ข้อต่อลมเปลี่ยนเมื่อลมรั่ว | ›ซีลยาง/หัวเติม (DPP-115YJ)เปลี่ยนเมื่อหยดค้าง/รั่ว | ›อะไหล่ทั้งหมดแจ้งรหัสรุ่น → สอบถามฝ่ายขาย |
เช็กลิสต์ก่อนเริ่มงานประจำวัน คำแนะนำทั่วไป
ลมอัด 0.6–0.8 MPa · ระบายน้ำชุดกรองลมแล้วน้ำหล่อเย็นไหล ไม่รั่วแม่พิมพ์/ใบมีด/ตัวอักษรปั๊ม สะอาด ขันแน่นม้วนพีวีซีและฟอยล์พอสำหรับงานวันนี้ฝาครอบ/การ์ดครบ ปุ่มหยุดใช้ได้ล้อล็อกแล้ว พื้นรอบเครื่องแห้ง
หากเครื่องผิดปกติให้ติดต่อฝ่ายบริการปัญญาเคมีภัณฑ์ — แจ้งรหัสรุ่น + รหัสสินค้า (เช่น DPP-140 · 18483) พร้อมรูป/คลิปอาการ
12แก้ปัญหาเบื้องต้น
TROUBLESHOOTING
ก่อนแก้ไขที่ต้องเอามือเข้าใกล้กลไกทุกครั้ง หยุดเครื่อง ตัดไฟและลม รอแท่นเย็น · งานไฟฟ้าให้ช่างไฟทำเท่านั้น คำแนะนำทั่วไป
| อาการ | สาเหตุที่เป็นไปได้ → วิธีแก้ (คำแนะนำทั่วไป) คำแนะนำทั่วไป |
| ขึ้นรูปหลุมไม่เต็ม / หลุมตื้น | อุณหภูมิขึ้นรูปต่ำ · ลมอัดไม่ถึง 0.6–0.8 MPa · ฟิล์มหนาเกินสำหรับหลุม · เดินเร็วเกิน → เพิ่มอุณหภูมิทีละน้อย ตรวจแรงลม ลดความเร็ว |
| หลุมทะลุ / เป็นรูเข็ม / ผนังบาง | อุณหภูมิขึ้นรูปสูงเกิน · ฟิล์มบางเกิน/มีตำหนิ · แม่พิมพ์มีเศษหรือรอย → ลดอุณหภูมิ เปลี่ยนม้วน ทำความสะอาดแม่พิมพ์ |
| ฟอยล์ซีลไม่ติด / ลอก | อุณหภูมิซีลต่ำ · ฟอยล์ใส่กลับด้าน (ด้านกาวไม่หันเข้าพีวีซี) · ขอบหลุมเปื้อนสินค้า · เดินเร็วเกิน → ตรวจด้านฟอยล์ เพิ่มอุณหภูมิ เช็ดขอบ |
| ซีลไหม้ / ฟอยล์ย่น ติดแท่น | อุณหภูมิซีลสูงเกิน · ฟอยล์หย่อน · แท่นซีลสกปรก → ลดอุณหภูมิ ตั้งแรงดึงฟอยล์ ทำความสะอาดแท่น (ตอนเย็น) |
| ฟิล์มย่น / เดินเบี้ยว | ม้วนใส่ไม่ตรงแนว · ขอบม้วนบุบ · ลูกกลิ้งสกปรก · หน้ากว้างฟิล์มไม่ตรงรุ่น → ใส่ม้วนใหม่ให้ตรง ร้อยผ่านลูกกลิ้งให้ครบ |
| ตัดไม่ตรงหลุม / ลายพิมพ์เลื่อน | ระยะชักไม่ตรงแม่พิมพ์ · ฟิล์มลื่น/ยืด · น็อตแม่พิมพ์หลวม → ตั้งระยะชักใหม่ ขันน็อต (รุ่นเซอร์โวตั้งค่าที่แผงควบคุม) |
| ตัดไม่ขาด / ขอบมีติ่ง | ใบมีดปั๊มตัดทื่อ · ใบมีด/แม่พิมพ์ตัดหลวม → ตัดไฟและลม แล้วปรับหรือลับใบมีด |
| ฟิล์มขาดระหว่างเดิน | ฟิล์มร้อนเกินขณะหยุดค้าง · แรงดึงมากเกิน · ฟิล์มมีรอยฉีกขอบ → อย่าหยุดค้างนานขณะฮีตเตอร์ร้อน ตรวจขอบม้วน |
| สินค้าไม่ลงหลุม / ขาดบางหลุม | สินค้าในถังพักน้อย · ช่องป้อนอุดตัน · ขนาดสินค้าใหญ่กว่าหลุม · ความเร็วสูงเกิน → เติมสินค้า เคลียร์ช่องป้อน ลดความเร็ว |
| ลายเลขล็อตไม่ชัด / ฟอยล์ทะลุ | ตัวอักษรสึก/ใส่ไม่แน่น · แรงกดไม่เหมาะ → เปลี่ยนตัวอักษร ปรับตั้งแท่นปั๊ม (ตัดไฟและลมก่อน) |
| อุณหภูมิไม่ขึ้น / ขึ้นช้า | ฮีตเตอร์หรือเซนเซอร์เสีย · สายหลวม · ไฟเข้าไม่ครบ → ตัดไฟ ให้ช่างไฟตรวจ |
| กลไกไม่ขยับ / ขยับไม่สุด | ลมอัดต่ำ/ไม่ได้เปิดลม · ลมรั่ว · ชุดกรองลมมีน้ำขัง → ตรวจปั๊มลม แรงดัน 0.6–0.8 MPa และข้อต่อลม |
| ของเหลวรั่วจากแผง (DPP-115YJ) | เติมล้น/หยดเปื้อนขอบหลุม · อุณหภูมิซีลไม่พอ → ลดปริมาณเติม เช็ดหัวเติม ปรับซีล |
หลักการปรับ คำแนะนำทั่วไป ปรับทีละค่า (อุณหภูมิ / ความเร็ว / ระยะชัก / แรงลม) ทีละน้อย แล้วเดินแผงทดลองดูผลก่อนปรับค่าต่อไป ·
อุณหภูมิตั้งตามชนิด/ความหนาฟิล์ม เริ่มต่ำแล้วค่อยเพิ่ม · จดค่าที่ได้แผงดีของแต่ละสินค้า/แม่พิมพ์
หยุดเครื่องและตัดไฟทันทีเมื่อ
- มีกลิ่นไหม้ ควัน หรือประกายไฟ
- ไฟดูดเมื่อจับตัวเครื่อง
- เสียงกระแทก/เสียงครางผิดปกติ หรือกลไกติดขัด
- น้ำรั่วเข้าใกล้ตู้ไฟ/แผงควบคุม
- อุณหภูมิขึ้นไม่หยุด หรือค่าแกว่งมาก
ข้อมูลที่ควรแจ้งฝ่ายบริการ
- รหัสรุ่น + รหัสสินค้า (เช่น DPP-260 · 36566)
- รูป/คลิปอาการ และจุดที่เกิด
- ชนิด/ความหนาฟิล์ม และแม่พิมพ์ที่ใช้
- ค่าที่ตั้ง (อุณหภูมิ ความเร็ว ระยะชัก) ตอนเกิดอาการ
- สิ่งที่ลองแก้ไปแล้ว
แก้ตามตารางแล้วยังไม่หาย หรือสงสัยว่าฮีตเตอร์ มอเตอร์ เซอร์โว หรือแผงควบคุมเสีย — หยุดใช้ และติดต่อฝ่ายบริการปัญญาเคมีภัณฑ์
พร้อมแจ้งรหัสรุ่น + รูป/คลิปอาการ + ชนิด/ความหนาฟิล์มที่ใช้
13ข้อมูลที่ยังไม่ยืนยัน · วิธีสั่งซื้อ · คำถามที่พบบ่อย
TO BE CONFIRMED · ORDERING · FAQ
ค่าแม่พิมพ์ / จำนวนแม่พิมพ์ที่มากับเครื่อง → สอบถามฝ่ายขายรุ่นไหนมีจอสัมผัส / ปุ่มกด → สอบถามฝ่ายขายปริมาตรเติมต่อหลุม DPP-115YJ → สอบถามฝ่ายขายไฟ 1 เฟส / 3 เฟส ของแต่ละรุ่น → สอบถามฝ่ายขายอุณหภูมิที่ตั้งสำหรับฟิล์มแต่ละชนิด → สอบถามฝ่ายขายมอเตอร์หลัก DPP-160 / 250 / 260 → สอบถามฝ่ายขายขนาดลังไม้ · ระยะเวลาส่ง → สอบถามฝ่ายขายอะไหล่/ตัวอักษรปั๊มสำรอง → สอบถามฝ่ายขายปริมาณลมที่ใช้ · ขนาดปั๊มลม → สอบถามฝ่ายขายขนาดแกนม้วน/ม้วนฟิล์มสูงสุด → สอบถามฝ่ายขาย
หัวข้อเหล่านี้ยังไม่ได้ยืนยัน ยังไม่ได้ยืนยัน — คู่มือนี้จึงไม่ระบุตัวเลข
วิธีสั่งซื้อ
- เลือกรุ่น: DPP-115 (18482) · DPP-115L (36562) · DPP-115S (36563) · DPP-115YJ (36564) · DPP-140 (18483) · DPP-160 (18484) · DPP-250 (36565) · DPP-260 (36566)
- แจ้งไฟหน้างาน 380V หรือ 220V 50Hz ตอนสั่ง · เตรียมช่างไฟ + สายดิน + เบรกเกอร์ · ปั๊มลม/น้ำหล่อเย็น ไม่รวมในชุด
- ส่งตัวอย่างสินค้า + ขนาด/รูปแบบแผง/จำนวนหลุมที่ต้องการ เพื่อทำแม่พิมพ์ · ระบุชั้นปิด (ฟอยล์ / กระดาษไดอะไลซิส)
- หน่วย: เครื่อง · สั่งซื้อขั้นต่ำ 1 เครื่อง · สินค้าสั่งทำ ส่งเป็นลังไม้ · ค่าเครื่อง ค่าแม่พิมพ์ ระยะเวลาส่ง → สอบถามฝ่ายขาย
คำถามที่พบบ่อย FAQ
| เครื่องนี้ทำอะไรได้บ้างในเครื่องเดียว? | ขึ้นรูปหลุม → ป้อนสินค้า → ซีลฟอยล์ → ปั๊มเลขล็อต/รอยฉีก → ปั๊มตัดเป็นแผง |
| Alu-PVC กับ Alu-Alu เลือกอย่างไร? | ต้องการเห็นสินค้า ใช้ Alu-PVC · ต้องการกันแสง/ความชื้นสูง ใช้ Alu-Alu (DPP-115L) |
| ทำของเหลว/ครีมได้ไหม? | ได้ด้วย DPP-115YJ (มีถังพัก + ปั๊มเติม) · รุ่นอื่นติดปั๊มเพิ่ม → สอบถามฝ่ายขาย |
| กำลังผลิตเท่าไร? | DPP-115 ทุกแบบ 2,400 · DPP-140 / 160 4,800 · DPP-250 6,000–12,000 · DPP-260 4,800–7,200 แผ่น/ชั่วโมง |
| ต้องมีอะไรเพิ่มนอกจากตัวเครื่อง? | ปั๊มลม 0.6–0.8 MPa · น้ำหล่อเย็น (น้ำประปา/หมุนเวียน) · ฟิล์มพีวีซี ฟอยล์ PTP · ช่างไฟต่อไฟ |
| ใช้ไฟบ้าน 220V ได้ไหม? | มีให้เลือก 380V หรือ 220V 50Hz แจ้งตอนสั่ง · ชนิดเฟส → สอบถามฝ่ายขาย |
| ทำแผงขนาดของเราเองได้ไหม? | ได้ แม่พิมพ์ทำตามแบบแผงของลูกค้า · ส่งตัวอย่างสินค้าและขนาดแผงตอนสั่ง |
| เปลี่ยนแบบแผงได้ไหม? | ได้ด้วยการเปลี่ยนแม่พิมพ์ · ตัดไฟและลมก่อนเปลี่ยน (หน้า 12) |
| ตั้งอุณหภูมิเท่าไร? | ตั้งตามชนิด/ความหนาฟิล์ม เริ่มต่ำแล้วค่อยเพิ่ม จนหลุมเต็มและซีลแน่น · ค่าแนะนำ → สอบถามฝ่ายขาย |
| ปั๊มเลขล็อตได้ไหม? | ได้ มีจุดปั๊มนูนเลขล็อต/รอยฉีก · ชุดตัวอักษร → สอบถามฝ่ายขาย |
| หลุมลึกได้เท่าไร? | DPP-115 ทุกแบบ 14 มม. (สั่งทำ 30 มม.) · 140 / 160 ลึก 26 มม. · 250 ลึก 20 มม. · 260 ลึก 18 มม. |
| ใช้ผลิตสินค้าขายได้เลยไหม? | ต้องขออนุญาตสถานที่และผลิตภัณฑ์ตามกฎหมายก่อนจำหน่าย |